![]() |
Nazwa marki: | JT |
Numer modelu: | JTR-800 |
MOQ: | 1 |
Cena £: | 20000 |
Szczegóły opakowania: | Pakowanie próżniowe plus drewniane opakowanie pudełka |
Warunki płatności: | T/T |
Wysokiej precyzji SMT bez ołowiu JT Reflow Oven Single Rail JTR-800 Hot Air 8 Zone Reflow Soldering Machine
Seria Gento TJR-800 to ośmiotemperaturowy sprzęt lutowniczy bez ołowiu do lutowania z powrotem w gorącym powietrzu przeznaczony do nowoczesnej produkcji elektroniki,dla małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych w celu zapewnienia wydajnych i stabilnych rozwiązań spawalniczych.
Dokładna kontrola temperatury i gwarancja procesu
Urządzenie jest wyposażone w osiem niezależnych stref regulacji temperatury, a każda strefa temperatury jest precyzyjnie regulowana za pomocą systemu sterowania PID w pętli zamkniętej,i dokładność regulacji temperatury może osiągnąć ± 1 °CUnikalna technologia cyrkulacji ciepłego powietrza w dwóch turbinach zapewnia, że różnica temperatury poprzecznej płyty PCB jest kontrolowana w zakresie ± 2 stopni Celsjusza,który znacząco poprawia konsystencję lutowaniaW przypadku wymagań związanych z procesem lutowania o wysokiej temperaturze bez ołowiu, wewnętrzne stosowanie wszystkich materiałów odpornych na korozję ze stali nierdzewnej, wspieranie funkcji dopasowywania ochrony azotu,może być zmniejszona do zawartości tlenu poniżej 1000 ppmSystem chłodzenia łączy chłodzenie wodne i chłodzenie powietrza, aby przyspieszyć krystalizację złączy lutowych i zapewnić niezawodność spawania.
Projektowanie wysoce wydajnej i kompaktowej pojedynczej szyny przewodnikowej
Optymalizacja długości nadwozia serii JTR-800 do 5520 mm, w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, aby zaoszczędzić prawie 30% powierzchni linii produkcyjnej, szczególnie odpowiednia dla przedsiębiorstw o ograniczonej powierzchni warsztatowej.Jednorazowa konstrukcja kolejowa obsługuje modułowe szybkie przełączanie, może dostosowywać się do szerokości płyty PCB od 400 mm do 450 mm, serwomotorem napędzanego układu przesyłowego w celu osiągnięcia prędkości bezstopniowej od 300 mm do 2000 mm na minutę,uwzględniając zapotrzebowanie na elastyczną produkcję.
Nazwa produktu | Model produktu |
Powtórny przepływ ciepłego powietrza | JTR-800 |
Szczegółowy opis | |
Wymiary | 5520 x 1430 x 1530 mm |
Kolor głównej części | Białka falista |
Waga netto | Około 2400 kg. |
Pojemność spalin | 10m3/min×2 kanałów |
Zasilanie | 5 linii 3 fazy; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Władza | Moc wyjściowa 30 kW, moc robocza 9 kW |
Czas ogrzewania | Około 25 minut. |
Zakres temperatury | Temperatura pomieszczenia -300°C |
Maksymalna szerokość PCB | 400 mm (460 mm opcjonalnie) |
Wysokość części | 30 mm na pokładzie/25 mm pod pokładem |
Kierunek transportu | Od lewej do prawej (□ O: od prawej do lewej) |
Metoda mocowania szyny kierowniczej | Stały przedni końcówek (□ O: stały tylny końcówek) |
Wysokość szyny przewodniej od podłoża | 900±20 mm |
Prędkość transportu | 300-2000 mm/min |
Przechowywanie parametrów | Może przechowywać różne parametry i warunki ustawienia produkcji |
Nieprawidłowy alarm | Alarm o bardzo wysokiej lub bardzo niskiej temperaturze, dźwięk i światło |
Wypełnienie smarem | Wolne przełączanie między trybami automatycznymi i ręcznymi |
Konfiguracja urządzeń | |
Liczba stref ogrzewania/chłodzenia | 8 górnych i 8 dolnych stref grzewczych, 3 górnych/dolnych stref chłodzących |
System sterowania | WIN10+komputer komercyjny+PLC |
Metoda regulacji temperatury | PID sterowanie pętli zamkniętej + napęd SSR |
Linia badawcza temperatury | 4 szynki |
System transportu | Transport pojedynczej kolei + pasów sieciowych |
Metoda kontroli transportu | Inwerter+importowany silnik transportowy |
Struktura łańcucha | Typ płyty antyprzyczepieniowej z wiązką łańcuchową w dwóch rzędach |
Struktura szyny przewodniej | Ogólny segment typu |
Zmiana szerokości szyny przewodniej | Elektryczna regulacja szerokości szyny |
Początek górnej osłony | Elektryczne otwieranie górnej osłony do łatwego czyszczenia pieca |
Zasilanie UPS | Zasilanie zapasowe |
Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Urządzenie jest odpowiednie do podłoża FR4, podłoża aluminium i podłoża ceramicznego oraz innych materiałów, szeroko stosowanych w elektronikach konsumenckich, modułach oświetlenia LED,produkcja układów elektronicznego sterowania samochodowego i urządzeń przemysłowych.
![]() |
Nazwa marki: | JT |
Numer modelu: | JTR-800 |
MOQ: | 1 |
Cena £: | 20000 |
Szczegóły opakowania: | Pakowanie próżniowe plus drewniane opakowanie pudełka |
Warunki płatności: | T/T |
Wysokiej precyzji SMT bez ołowiu JT Reflow Oven Single Rail JTR-800 Hot Air 8 Zone Reflow Soldering Machine
Seria Gento TJR-800 to ośmiotemperaturowy sprzęt lutowniczy bez ołowiu do lutowania z powrotem w gorącym powietrzu przeznaczony do nowoczesnej produkcji elektroniki,dla małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych w celu zapewnienia wydajnych i stabilnych rozwiązań spawalniczych.
Dokładna kontrola temperatury i gwarancja procesu
Urządzenie jest wyposażone w osiem niezależnych stref regulacji temperatury, a każda strefa temperatury jest precyzyjnie regulowana za pomocą systemu sterowania PID w pętli zamkniętej,i dokładność regulacji temperatury może osiągnąć ± 1 °CUnikalna technologia cyrkulacji ciepłego powietrza w dwóch turbinach zapewnia, że różnica temperatury poprzecznej płyty PCB jest kontrolowana w zakresie ± 2 stopni Celsjusza,który znacząco poprawia konsystencję lutowaniaW przypadku wymagań związanych z procesem lutowania o wysokiej temperaturze bez ołowiu, wewnętrzne stosowanie wszystkich materiałów odpornych na korozję ze stali nierdzewnej, wspieranie funkcji dopasowywania ochrony azotu,może być zmniejszona do zawartości tlenu poniżej 1000 ppmSystem chłodzenia łączy chłodzenie wodne i chłodzenie powietrza, aby przyspieszyć krystalizację złączy lutowych i zapewnić niezawodność spawania.
Projektowanie wysoce wydajnej i kompaktowej pojedynczej szyny przewodnikowej
Optymalizacja długości nadwozia serii JTR-800 do 5520 mm, w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, aby zaoszczędzić prawie 30% powierzchni linii produkcyjnej, szczególnie odpowiednia dla przedsiębiorstw o ograniczonej powierzchni warsztatowej.Jednorazowa konstrukcja kolejowa obsługuje modułowe szybkie przełączanie, może dostosowywać się do szerokości płyty PCB od 400 mm do 450 mm, serwomotorem napędzanego układu przesyłowego w celu osiągnięcia prędkości bezstopniowej od 300 mm do 2000 mm na minutę,uwzględniając zapotrzebowanie na elastyczną produkcję.
Nazwa produktu | Model produktu |
Powtórny przepływ ciepłego powietrza | JTR-800 |
Szczegółowy opis | |
Wymiary | 5520 x 1430 x 1530 mm |
Kolor głównej części | Białka falista |
Waga netto | Około 2400 kg. |
Pojemność spalin | 10m3/min×2 kanałów |
Zasilanie | 5 linii 3 fazy; 380V 50/60HZ; (□ O: 220V 50/60HZ) |
Władza | Moc wyjściowa 30 kW, moc robocza 9 kW |
Czas ogrzewania | Około 25 minut. |
Zakres temperatury | Temperatura pomieszczenia -300°C |
Maksymalna szerokość PCB | 400 mm (460 mm opcjonalnie) |
Wysokość części | 30 mm na pokładzie/25 mm pod pokładem |
Kierunek transportu | Od lewej do prawej (□ O: od prawej do lewej) |
Metoda mocowania szyny kierowniczej | Stały przedni końcówek (□ O: stały tylny końcówek) |
Wysokość szyny przewodniej od podłoża | 900±20 mm |
Prędkość transportu | 300-2000 mm/min |
Przechowywanie parametrów | Może przechowywać różne parametry i warunki ustawienia produkcji |
Nieprawidłowy alarm | Alarm o bardzo wysokiej lub bardzo niskiej temperaturze, dźwięk i światło |
Wypełnienie smarem | Wolne przełączanie między trybami automatycznymi i ręcznymi |
Konfiguracja urządzeń | |
Liczba stref ogrzewania/chłodzenia | 8 górnych i 8 dolnych stref grzewczych, 3 górnych/dolnych stref chłodzących |
System sterowania | WIN10+komputer komercyjny+PLC |
Metoda regulacji temperatury | PID sterowanie pętli zamkniętej + napęd SSR |
Linia badawcza temperatury | 4 szynki |
System transportu | Transport pojedynczej kolei + pasów sieciowych |
Metoda kontroli transportu | Inwerter+importowany silnik transportowy |
Struktura łańcucha | Typ płyty antyprzyczepieniowej z wiązką łańcuchową w dwóch rzędach |
Struktura szyny przewodniej | Ogólny segment typu |
Zmiana szerokości szyny przewodniej | Elektryczna regulacja szerokości szyny |
Początek górnej osłony | Elektryczne otwieranie górnej osłony do łatwego czyszczenia pieca |
Zasilanie UPS | Zasilanie zapasowe |
Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem |
Urządzenie jest odpowiednie do podłoża FR4, podłoża aluminium i podłoża ceramicznego oraz innych materiałów, szeroko stosowanych w elektronikach konsumenckich, modułach oświetlenia LED,produkcja układów elektronicznego sterowania samochodowego i urządzeń przemysłowych.