Wysokiej wydajności modułowa YamahaYRM20Pick And Place Machine i SMT Chip Mounter dla linii produkcyjnej PCB

Opis produktu

Ten Yamaha z podwójnym pasem jest idealnym rozwiązaniem do produkcji PCB o zmiennej mieszance / zmiennej objętości.które umożliwiają montaż od 008004" (0201 mm) do dużych SMD o nieparzystym kształcie.

Podwójny pas umożliwia nowe możliwości montażu, np. innowacje w zakresie montażu wspomagającego, które umożliwiają głowicom montażowym "pomoc sobie nawzajem" na obu pasach.

Różne oryginalne funkcje Yamahy realizują pełne linie dwustronne z dwukrotną wydajnością w tej samej powierzchni podłogowej

Rozwiązanie głowicy Yamaha 1 zapewnia zarówno wysoką prędkość montażu komponentów układu, jak i elastyczność dla średnich i dużych komponentów.

Głowa RM:Nowo opracowana głowa, która umożliwia zarówno szybkie montowanie chipów, jak i elastyczność dla średniej wielkości komponentów do 12 mm, T6,5 mm.
Głowa HM: Realizuje duże komponenty, szybkie montaż i elastyczność za pośrednictwem 10 sprawdzonych głów w linii + kamery skanującej.
Podwójny etap: Unikalny wewnętrzny podwójny etap Yamaha zapewnia wysoką wydajność, w tym takie funkcje, jak montaż podwójnego pasu poprzez jeden pas.

Unikalne rozwiązanie Yamahy zapewnia, że nie ma spadku szybkości pracy nawet podczas produkcji wysokiej mieszanki.

ALF: Stosuje unikalną metodę otwarcia środka, aby skutecznie zrealizować niewykwalifikowaną obsługę + oszczędność pracy za pomocą wstępnego ustawienia taśmy i bębna + zwiększoną szybkość odbioru.
Podsycacz ZS: Lekkie pojedyncze podsycacze, które można nosić w jednej ręce z przymocowaną rolą, umożliwiają zewnętrzne ustawienia/zmiany zadań ustawiania rolki.
Pojazd typu zamiennego podnośnika bezprzewodowego: Wprowadza-odbiera podnośnik podczas montażu, aby umożliwić wymianę podnośnika bez przestoju maszyny.Lekkie ciało i kompaktowa konstrukcja zmniejszają obciążenie pracownika.

Opcja IT- Komponenty pozostają na liczniku:Dostarcza uprzedniego ostrzeżenia o niedoborze komponentów (zaopatrzenie) w celu umożliwienia przygotowania taśmy zapasowej i rol i splicingu taśmy przed zatrzymaniem maszyny.
Automatyczne przełączanie: zapobiega błędom w przełączaniu i zmniejsza czas przestoju maszyny na liniach wielokrotnie połączonych poprzez sekwencyjne przeprowadzenie “następnej przełączania” przy przybyciu następnej partii PCB.Dostępna jest również automatyczna zmiana szpilki.

Rozwiązanie umożliwiające montaż wysokiej jakości potrzebny do montażu produktów o wysokiej wartości dodanej.

Funkcja kamery z widokiem bocznym monitoruje obrazy końcówki dyszy w celu wykrycia pozycji odbioru części (stosowania) i wykrywa takie elementy, jak brakujące elementy, błędy montażu pionowego i odwrócone elementy.
Niepodtrzymywana lub niepodtrzymana waga została drastycznie zmniejszona w celu zmniejszenia wpływu na bardzo małe elementy podczas montażu
Zarządzanie identyfikacją dyszy umożliwia optymalną konserwację w zależności od liczby strzałów.i również ustawione i usunięte z zewnętrznego czyszczacza dyszy w celu zapewnienia łatwiejszej konserwacji dyszy.
Funkcje samodzielnego odzyskiwania i samodzielnej diagnostyki realizowane są za pomocą ostrzeżeń dotyczących opieki zdrowotnej nad dyskami i konserwacji podsycacza.To utrzymuje prawidłowy i ciągły dysze i podajnika status dyszy i podajnika wraz z wysokiej jakości produkcji.
Opcja IT - Production Setup Verify zapewnia jakość poprzez kontrole kodów kreskowych podczas wymiany i uzupełniania komponentów.

Rozwiązanie M2M wspierające innowacyjną identyfikowalność i łatwe analizowanie przyczyn występowania wad bez konieczności posiadania specjalnych umiejętności operatora

Funkcja identyfikowalności opcji informatycznych wykorzystuje informacje identyfikacyjne podczas weryfikacji części, aby zidentyfikować zakres wadliwej partii.
ALL Image Tracer zapisuje obrazy podczas rozpoznawania komponentów i stosuje do nich analizę czynnikową w przypadku wystąpienia wady.
Panel analizuje szybkość pracy i jakość montażu w celu wspierania lepszej wydajności i jakości.Funkcja zestawienia punktów N połączona z YSi-V i All Image Tracer pomaga szybko zidentyfikować przyczynę wad.

Specyfikacja produktu

Szczegóły dotyczące produktu

Super szybka rotacyjna głowica RM osiąga 115,000CPH!

Głowa obrotowa zwiększa możliwość montażu drobnych elementów, co zapewnia wysoką prędkość produkcji, ponieważ wymiana głowicy nie jest już potrzebna.To technologia, która pomaga kontynuować koncepcję rozwiązania 1 głowy.Głowa ta może obsługiwać elementy od bardzo małych elementów 0201 mm do średnich elementów o wielkości 12 x 12 mm o wysokości 6,5 mm.

Zastosowanie ZSR

Drastycznie poprawiona prędkość przenoszenia komponentów.

Automatyczny podnośnik do ładowania

Prosta praca cięcia i wstawiania taśmy zmniejsza obciążenie w pracy w zakresie dostarczania komponentów.zminimalizowanie ryzyka zatrzymania linii z powodu awarii dostaw komponentów.

Szeroko zakrojone możliwości produkcyjne dzięki rozwiązaniu 1 głowy

Szybkośćgłowica HM wielofunkcyjna w rzędzie
Całokształtowa głowica typu, która może zapewnić nie tylko szybkie, ale również elastyczne obsługiwanie od super-malutkich komponentów 0201 mm do dużych komponentów o wymiarach 55 x 100 mm i wysokościach do 15 mm.Połączenie głowicy HM z głowicą RM umożliwia szybkie montaż wszystkich typów komponentów.

Komponenty o dziwnych kształtach zdolne do głowicy FM w linii

Głowa o bardzo dużym zasięgu, zdolna do obsługi elementów od supermalutkich chipów 03015 mm po wysokie elementy do 30 mm i bardzo duże elementy o wymiarach 55 x 100 mm. Dostępne jest również sterowanie siłą.

Zmiany wiązki dostępne w 2 typach

Osiągnięcie wspólnej platformy umożliwia wybór pomiędzy wiązką 1 i wiązką 2 do konfiguracji osi X w zależności od trybu produkcji i możliwości montażu.

Osiągnięcie wspólnej platformy umożliwia wybór pomiędzy wiązką 1 i wiązką 2 do konfiguracji osi X w zależności od trybu produkcji i możliwości montażu.