PCB AOI ((Zautomatyzowana kontrola optyczna) Inspekcja maszynowa sprzętu do wytwarzania płyt drukowanych

Opis

Zaprojektowany specjalnie do wykrywania wad układu na różnych sztywnych płyt PCB po wytłaczaniu, system ten integruje wiele inteligentnych modułów, w tym automatyczne ładowanie i rozładunek,wybieranie górnych i dolnych źródeł światła, wykrywanie porównań plików i zdjęć Gerbera, kodowanie i oznakowanie wad oraz inteligentna stacja naprawcza.

Sprzęt zapewnia zerowe niewykrycie poważnych wad, znacząco poprawiając dokładność i wydajność produkcji.i jeden operator może zarządzać wieloma urządzeniami jednocześnie, umożliwiając wysoce wydajną i inteligentną produkcję.

Specyfikacje

Wybór podwójnego trybu: porównanie plików Gerbera i porównanie zdjęć

1. Tryb porównania plików Gerber: obsługuje bezpośredni import plików Gerber, wykorzystując własne analizy i głębokie uczenie się AI do inteligentnego porównania.Proces ten jest łatwy w obsłudze i szybko opanowany.

2. Tryb porównania zdjęć: umożliwia użytkownikom robienie zdjęć i niezależne ustawianie szablonów porównania. Wspiera ręczne pozycjonowanie i możliwość maskowania obszarów niewykrywanych,zapewnienie elastyczności w dostosowywaniu rygoru kontroli na podstawie rzeczywistych ustawień.

Idealne dla aluminium, jednobocznych, włókien szklanych, akrylowych i wszystkich rodzajów płaskich sztywnych podłożeń

System automatycznie wykrywa wielkość podłoża i oblicza optymalne parametry do przechwytywania obrazu.zapewnienie najlepszych wynikówZapewnia również wykrywanie wad w czasie rzeczywistym i porównanie z szablonem.

Udostępnianie danych o wadze z inteligentną stacją naprawczą w celu szybkiego zlokalizowania wad

Każde urządzenie jest wyposażone w inteligentną stację naprawczą, która udostępnia dane o lokalizacji usterki w czasie rzeczywistym.zapewnienie skutecznych i precyzyjnych napraw.

Zastosowanie:

1Produkcja PCB
Główne zastosowania: bezpośrednio stosowane w procesie powlekania maską lutową w produkcji płyt PCB.
Funkcja: dokładne wyrównanie realizowane jest przez system widzenia CCD w celu zapewnienia dokładności druku maski lutowej i uniknięcia pokrycia podkładki lub przesunięcia.
Zalety: poprawa wydajności, nadaje się do wysokiej gęstości, wielowarstwowych, małych płyt PCB (takich jak tablica HDI, FPC).

2Elektronika użytkowa
Scenariusze zastosowań: smartfony, tablety, laptopy i inne urządzenia do produkcji płyt PCB.
Popyt: produkty elektroniki użytkowej mają tendencję do cienkiego, wysokiej precyzji procesu maski lutowej w celu zapobiegania zwarciom, w celu zapewnienia niezawodności spawania mikroelementów.

3Przemysł elektroniki samochodowej
Scenariusze zastosowań: układy sterowania pokładowe, czujniki, system zarządzania bateriami pojazdów nowej energii, produkcja płyt PCB.
Wymagania: Elektronika motoryzacyjna potrzebuje wysokiej odporności na temperaturę, antywibracji, jakość maski lutowej bezpośrednio wpływa na długoterminową stabilność, gwarancja spójności wyrównania CCD.

4Przemysł sprzętu komunikacyjnego
Scenariusze zastosowań: stacje bazowe 5G, routery, urządzenia światłowodowe i inne wysokiej częstotliwości szybkie wytwarzanie płyt PCB.
Wymagania: PCB o wysokiej częstotliwości ma rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli impedancji, grubości maski lutowej i dokładności.

5Przemysł wyrobów medycznych
Wykorzystanie: Produkcja płyt PCB sprzętu do obrazowania medycznego, przenośnego monitora i innych instrumentów precyzyjnych.
Wymagania: PCB medyczne wymaga wysokiej niezawodności, defekty maski lutowej mogą powodować awarię sprzętu, system CCD zmniejsza ludzkie błędy.

6Kontrola i automatyzacja przemysłowa
Scenariusz zastosowań: Produkcja PCB PLC, robotów przemysłowych i kierowców silników.
Wymagania: surowe środowisko przemysłowe, maska lutowa do odporności na korozję, anty-aging, precyzyjna drukowanie, aby wydłużyć żywotność sprzętu.

7. Lotnictwo i obrona
Scenariusze zastosowań: Produkcja PCB dla satelitów, systemów avioniki i sprzętu wojskowego.
Wymagania: Niezawodność w ekstremalnych środowiskach, technologia CCD zapewnia dokładne pokrycie maską lutowniczą na złożonych płytkach PCB.

8. Pakiet półprzewodników
Rozszerzone zastosowania: niektóre zaawansowane procesy pakowania (np. , opakowania na poziomie podłoża) mogą wymagać podobnych technik maskowania lutowniczego w celu ochrony mikroflarów.