Konkurencyjna cena Pcb Smt Sprzęt spawalniczy Linia montażowa z maszyny Aoi Wstawienie składnika Producent przez otwór montaż Pcb

Opis

Linia automatycznych maszyn montażowych DIP 

Automatyczna linia montażowa DIP została zaprojektowana do efektywnego montażu komponentów DIP na płyty drukowane za pomocą automatycznych procesówAutomatyczna linia montażowa DIP integruje robotykę, precyzyjną inżynierię i kontrolę jakości w celu osiągnięcia wysokiej wydajności i niezawodności montażu PCB.i inspekcji, zapewnia spójną produkcję przy jednoczesnym zminimalizowaniu błędów ludzkich i kosztów pracy.

HXT przenośnik do wstawiania

Funkcja:DIP Plug-in Line to wyspecjalizowany system montażowy do wstawiania komponentów Dual In-line Package (DIP) (np. IC, złącza, rezystory) do PCB.Jest zoptymalizowany dla ruchowych lub półautomatycznych przepływów pracy, oferując elastyczność dla małych i średnich partii produkcyjnych.

Główne specyfikacje:

- Jednostronna linia: do wstawiania elementów z jednej strony płyty PCB.

- Linia podwójna: umożliwia jednoczesne lub kolejne wstawianie na obu stronach PCB, zwiększając wszechstronność dla złożonych płyt.

- Wymiary urządzeń: L300 × W650 × H1700 mm (idealne dla fabryk o ograniczonej powierzchni).

- Kompatybilność PCB: maksymalna szerokość PCB 350 mm, odpowiednia dla płyt o standardowych rozmiarach.

- Prędkość przenoszenia: 0,5 ‰ 2 m/min (w zależności od prędkości równowagi i przepływu pracy operatora).

- Ręczne regulacje szerokości: operatorzy mogą dostosować szerokość przenośnika do różnych rozmiarów płyt PCB.

- Moc: 60 W, co czyni ją energooszczędną w porównaniu z całkowicie zautomatyzowanymi liniami.

Maszyna DIP AOI (Aivs)

Funkcja: Maszyna SMART Plug-in AO1 to wszechstronny system AOI zoptymalizowany dla średniej wielkości płyt PCB i większych komponentów (≥ 5,0 mm2).Szybkie ustawienie i opcje podwójnej kamery sprawiają, że jest dostosowany do linii SMT o wysokiej mieszance, chociaż jego minimalny wymiar mierzalny ogranicza inspekcję mikro-komponentów.wymagające starannego zrównoważenia z procesami górnymi, takimi jak umieszczenie SMT lub ponowne przepływyW przypadku urządzeń, które priorytetem jest szybkie wdrażanie i sterowanie oparte na systemie Linux, maszyna ta oferuje opłacalne rozwiązanie AOI, pod warunkiem, że operatorzy są przeszkoleni w Ubuntu i dostosowaniu algorytmu inspekcji.

Główne specyfikacje:

Zdolności inspekcyjne:

- Minimalna wielkość części: MEMS lub funkcje ≥ 5,0 mm × 5,0 mm (ograniczone dla bardzo małych części).

- Prędkość: 5 sekund na pole widzenia (FOV) → Przepustowość zależy od wielkości PCB i zasięgu FOV.

- Dokładność: 66 μm (z kamerą o mocy 2000 W w odległości 300 mm od obiektu).

Kamera i rozdzielczość:

- Opcje: 2000 W pełnobarwny (rozmiar pikseli 2,4 μm) lub 1200 W pełnobarwny (rozmiar pikseli 3,45 μm).

- 2000 W: wyższa rozdzielczość dla drobniejszych szczegółów (np. małe ślady, złącza lutowe).

- 1200 W: szybsze przetwarzanie większych elementów lub wymagań niższej precyzji.

Kompatybilność PCB:

- wymiary: szerokość ≤ 400 mm, minimalna długość 50 mm (podtrzymuje małe i średnie deski).

System i zasilanie:

- System operacyjny: Ubuntu 19.2 LTS 64-bitowy (wymaga wiedzy na temat systemu Linux).

- Moc: 220V AC ± 10%, maksymalnie 350W (oszczędność energii dla AOI).

- Masa/rozmiar: 140 kg, 702 × 661 × 1440 mm (kompaktowy do integracji z liniami SMT).

Czas ustawienia:

- programowanie: 10-minutowy szybki start (idealny do produkcji o dużej ilości mieszanin i niskiej objętości).

Maszyna do lutowania fal SUNEAST

- Funkcja: Maszyna ta jest przeznaczona do wysokiej jakości lutowania elementów otworów na płytkach PCB przy użyciu lutowania bez ołowiu, zgodnego z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska (np. RoHS).Jego system podwójnych fal zapewnia niezawodne połączenia lutowe dla skomplikowanych płytTa bezłowiowa maszyna lutownicza dwufalowa łączy precyzję, zgodność i trwałość przemysłową dla nowoczesnego montażu PCB.i kompatybilność z wysokimi elementami sprawiają, że jest idealny do wysokiej mieszankiW celu zapewnienia optymalnej wydajności należy zintegrować go z aplikatorami strumieniowymi, podgrzewaczami i systemami kontroli dostosowanymi do procesów bez ołowiu.

Główne specyfikacje:

- Maksymalne wymiary PCB: 350 mm.

- Maksymalna wysokość części: górna 120 mm dolna 15 mm.

- Przeniesienie płyty PCB Prędkość: 500-1800 mm/min.

- Długość podgrzewania: 1800 mm.

- Zasilanie: 3PH 380V, 50Hz.

- System sterowania: PC+PLC

- Masa maszyny: 1600 kg

- Wymiary maszyny: 4350 mm × 1420 mm × 1750 mm (kompaktny, oszczędny w przestrzeni projekt).

Maszyna do rozładunku lutownicy falowej HXT

Wynosnik do lutowania fal jest systemem przenośnika po lutowaniu zaprojektowanym do bezpiecznego przenoszenia PCB z maszyny lutowania fal do procesów w dół (np. chłodzenia, inspekcji lub pakowania).Jego regulowalna konstrukcja i funkcje antystatyczne zapewniają kompatybilność z różnymi środowiskami produkcyjnymi.

Główne specyfikacje

- regulowana wysokość i prędkość: zakres wysokości (750-1200 mm) wyrównuje się z maszynami do lutowania falami, stacjami inspekcyjnymi lub półkami chłodzącymi.

- Kontrola prędkości: odpowiada przepustowości sprzętu lutowniczego działającego w górnym rzędzie (np. maszyny lutownicze falowe o prędkości 1,8 m/min).

- Pas antystatyczny minimalizuje ryzyko rozładowania elektrostatycznego, które jest kluczowe dla wrażliwych układów IC lub płyt o wysokiej niezawodności.

- Wąska szerokość (490 mm) oszczędza powierzchnię podłogową, idealnie nadająca się do małych i średnich linii produkcyjnych.

- Elastyczna długość przenośnika: konfigurowalna długość (400-1200 mm) odpowiada różnym wymaganiom związanym z chłodzeniem lub strefą buforową.

HXT 2D Offline AOI Machine

Kontrola jakości po ponownym przepływie i wykrywanie wad.

System optyczny: kamery o wysokiej rozdzielczości 5MP z oświetleniem koaksjalnym, wykrywające 0201 błędne ustawienie komponentów (≥ 15 μm przesunięcia) i pomost lutowy (≥ 20 μm).

Algorytmy kontroli: wstępnie zaprogramowane szablony często występujących wad:

- Brakujące elementy.

- element testowy 0201 komponentów, o średnicy 0,3 mm i powyżej IC (opcjonalnie może sięgać 01005 komponentów).

- Niewystarczające lutowanie LED.

Integracja danych: łączność Ethernet do wykrywania usterek w czasie rzeczywistym i integracji z systemami MES.

Dostosowania specyficzne dla poszczególnych branż:

Oświetlenie LED: dodatkowa analiza kolorów w celu zidentyfikowania nieprawidłowego oświetlenia LED (odchylenia CCT).

Bezpieczeństwo urządzeń: Kontrola polaryzacji kondensatorów i diod w celu zapobiegania odwrotnemu montowaniu w deskach sterujących.

Zastosowanie:

Ta w pełni zautomatyzowana linia DIP jest odpowiednia do produkcji komponentów DIP, produktów przemysłowych, elektroniki konsumenckiej, urządzeń przenośnych, komputerów i przemysłu motoryzacyjnego.