2025-03-10
ALUDECOR Lamination Pvt. Ltd. W celu spełnienia wymogów normy IATF 16949konieczne jest zbudowanie linii produkcyjnej wyświetlaczy LED, która jest kompatybilna z dużym podłożem (L1100 × W460 MM) i specjalnie ukształtowanymi komponentami (BGA), QFN).
Wybór podstawowego sprzętu i układ całej konfiguracji linii.
Sekcja wysokich prędkości:
Samsung SM482 montaż × 1 zestaw
Teoretyczna pojemność: 42 000 CPH (standardy IPC9850), obsługa 0402 do □14 mm komponentów, podwójna konstrukcja podnośnika w celu osiągnięcia zero sekund obsługi PCB
Konfiguracja: 6 dyszek do ssania × 2 dźwignie, zintegrowany system FlyVision, dynamiczne wsparcie kompensacji pozycji elementu
Sekcja montażowa wielofunkcyjna:
Samsun SM481 montaż × 1 zestaw
Teoretyczna pojemność: 39,000 CPH, obsługuje komponenty 0402 do □16 mm oraz BGA/CSP (przestrzenie piłki ≥0,4 mm)
Konfiguracja: 10-osiowy pojedynczy stojak, opcjonalny stały moduł rozpoznawania wizualnego w celu poprawy dokładności do ± 30μm (element QFP)
Wyposażenie pomocnicze:
Sekcja druku: automatyczna maszyna do druku pasty lutowej GKG H1500 + system wykrywania SPI 3D SINIC-TEK -LRB-dokładność 0,25 mm)
Odcinek badań wytrzymałościowych: maszyna do lutowania z powrotem JT TEA-800
System przesyłowy: automatyczna maszyna do załadunku i rozładunku + inteligentna stacja dokująca
- Nie.
Podstawowe parametry wydajności
Wskaźniki | Parametr SM482 | Parametr SM481 |
Prędkość montażu | 42,000 CPH (0402 elementów) | 39,000 CPH (składniki QFP) |
Dokładność umieszczenia | ± 50 μm (Chip Component@3σ) | ± 30 μm (składnik QFP@3σ) |
Kompatybilność komponentów | 0402 do □14 mm (włączając elementy profilowane) | 0402 do □16 mm (BGA/CSP obsługiwane) |
Zdolność obsługi podłoża | L510 × W460MM (produkcja asynchroniczna na dwóch torach) | L510 × W460MM (monorelinka) |
Światła LED: sterownik LED (podtrzymujący LED chip DOB)
Wyświetlacz LED: komponenty P1-P10 (kompatybilny z ciągłym montażem deski o długości 1200 mm)
Dane pomiarowe
Całkowita przepustowość szczytowa: 81 000 punktów/h (SM482 + SM481 w połączeniu)
Poziom pracy: ≥93% (w tym automatyczne tankowanie i przełączanie programu)
Podsumowanie wartości programu
Efektywność Korzyść: podwójna konstrukcja w podnośniku i podwójna produkcja asynchroniczna, czas zmiany linii zmniejszony o 40%
Gwarancja precyzji: Kompensacja dynamiczna FlyVision + moduł wizji stałej, odpowiedni do umieszczania płyt PCB o wysokiej gęstości
Skalowalność: obsługuje podłoże o wymiarach L510 × W460 mm z rozpiętością kuli 0,4 mm BGA, odpowiednie do kolejnych 3 iteracji produktu
Wskazówki dotyczące wdrażania
Wymagania środowiskowe: temperatura 23 ± 3 °C, wilgotność 50 ± 10% Rh, aby uniknąć dokładności drgań mechanicznych
Specyfikacja utrzymania: kalibracja głowicy montażowej co 500 godzin, miesięczne oczyszczanie lub smarowanie szyny przewodniej