Analiza całego procesu linii produkcyjnej do przetwarzania plastry SMT: kluczowe urządzenia i najważniejsze informacje techniczne

SMT (Surface Mount Technology) jest podstawowym procesem nowoczesnej produkcji elektronicznej, a jej linia produkcyjna jest znana z wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.Kompletna linia produkcyjna do przetwarzania plastry SMT musi być skonfigurowana z następującym sprzętem zgodnie z procesem koordynacji produkcji od podłoża PCB do produktu gotowego.

1. W pełni automatyczne ładowarki płyt (PCB Loader)

Funkcjonalne cechy:

- Odpowiada za automatyczne wprowadzanie do linii produkcyjnej układanych podłożeń PCB w celu zapewnienia ciągłego wprowadzania.

- Użyj czujników do identyfikacji położenia PCB, aby uniknąć zablokowanych płyt lub pustej transmisji płyt.

Zasada działania:

Złap PCB przez dyszę próżniową lub ramię robotyczne i dokładnie ustaw go do następnego procesu za pomocą taśmy przenośnej.

2Drukarka pasty lutowej

Funkcjonalne cechy:

- Podstawowy sprzęt do jednolitego nakładania pasty lutowej na płytki PCB.

- Wysoce precyzyjny system wyrównania wizualnego (kamera CCD) zapewnia dokładność druku ± 0,01 mm.

Zasada działania:

Po wyrównaniu szablonu z płytą płytkową, skraper przepycha pastę lutową przez otwór szablonu przy stałym ciśnieniu, tworząc dokładny wzór pasty lutowej.

3Inspektor pasty lutowej (SPI)

Funkcjonalne cechy:

- Technologia skanowania laserowego 3D wykrywa grubość pasty lutowej, objętość i jednolitość pokrycia.

- dane zwrotne w czasie rzeczywistym w celu zapobiegania wadom spawania (takich jak niewystarczające lutowanie i mosty).

Zasada działania:

Wygenerowanie obrazu trójwymiarowego za pomocą wielokątnej projekcji laserowej i porównanie ustawionych wcześniej parametrów w celu oceny jakości druku.

4. Maszyna do szybkiego wybierania i umieszczania

Funkcjonalne cechy:

- urządzenia do montażu rdzenia, podzielone na "maszyny dużych prędkości" i "maszyny wielofunkcyjne":

- Maszyna dużych prędkości: montaż małych elementów, takich jak rezystory i kondensatory, z prędkością 60 000 CPH (części/godzinę).

- Maszyna wielofunkcyjna: przetwarzanie specjalnie ukształtowanych komponentów, takich jak QFP i BGA, z dokładnością ± 0,025 mm.

Zasada działania:

Dźwignia podnosi element z podkładki i montuje go na płytce PCB po skorygowaniu pozycji przez system wizualny.

5. Maszyna do pieca z powrotem

Funkcjonalne cechy:

- Kontrola strefy temperatury umożliwia stopienie i utwardzanie pasty lutowej, co decyduje o niezawodności spawania.

- Funkcja ochrony azotu zmniejsza utlenianie i poprawia połysk złączy lutowych.

Zasada działania:

PCB przechodzi w kolejności przez strefę podgrzewania, strefę stałej temperatury, strefę odpływu (piękno 220-250°C) i strefę chłodzenia,a pasta lutowa poddawana jest procesowi stopienia i utwardzania.

6Automatyczna kontrola optyczna (AOI, Automatic Optical Inspection)

Funkcjonalne cechy:

- wykrywać wady, takie jak niewłaściwe ustawienie części, odwrotna biegunowość i połączenia lutowe na zimno po spawaniu.

- Wielospektralne źródło światła + kamera o wysokiej rozdzielczości do uzyskania obrazów wielopoziomowych.

Zasada działania:

Po zebraniu obrazów PCB algorytm AI porównuje standardowy szablon i oznacza nieprawidłowe punkty.

7. Urządzenia do kontroli promieniowania rentgenowskiego (system kontroli promieniowania rentgenowskiego)

Funkcjonalne cechy:

- Dedykowany do wykrywania wad wewnętrznych (takich jak bąbelki i pęknięcia) ukrytych złączy lutowych, takich jak BGA i QFN.

- Mikrofokusowe promienie rentgenowskie przenikają przez PCB, tworząc warstwowe obrazy.

Zasada działania:

Po tym, jak promienie rentgenowskie przenikną do materiału, są one obrazowane zgodnie z różnicą gęstości, aby przeanalizować wewnętrzną strukturę złącza lutowego.

8Rozładowarka/separator PCB

Funkcje i cechy:

- Układanie lub cięcie gotowych PCB na oddzielne jednostki.

- Technologia separacji laserowej zapobiega uszkodzeniu obwodów przez mechaniczne obciążenia.

Zasada działania:

Zbieramy PCB za pomocą ramienia robota lub taśmy przenośnej, a laser precyzyjnie przecina obszar separacji podłączonych płyt.

9Stacja remontowa

Funkcje i cechy:

- Wykonywanie lokalnych napraw w przypadku wad wykrytych przez AOI/X-Ray.

- Rozdzielanie/rozładowywanie elementów przy użyciu precyzyjnie kontrolowanego pistoletu z gorącym powietrzem.

Zasada działania:

Podgrzewanie podczerwonym lub dysze z gorącym powietrzem podgrzewają określone złącza lutowe, a dmuchawa usuwa wadliwe elementy i ponownie je montuje.

Trend technologiczny linii produkcyjnych SMT: inteligencja i wysoka integracja

Nowoczesne linie produkcyjne SMT rozwijają się w kierunku "pełnie zautomatyzowanego zamkniętego obwodu":

1Integracja systemu MES: monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu sprzętu i danych produkcyjnych oraz optymalizacja parametrów procesu.

2. Analiza wad AI: łączenie danych AOI+SPI+X-Ray w celu poprawy dokładności wykrywania.

3Elastyczna produkcja: wyposażenie modułowe dostosowuje się do wymogów wielostronnych i małych partii.