Wybór odpowiedniego pieca jest kluczową decyzją, która ma wpływ na wydajność, jakość i koszty eksploatacji.przejście od podstawowych technologii do matrycy ostatecznych decyzji.

1Zrozumienie podstawowych technologii

Po pierwsze, ważne jest, aby zrozumieć, że większość nowoczesnych pieców używa kombinacji metod ogrzewania.

   Piekarnik z odtwarzaniem ciepłego powietrza (konwekcji):To nowoczesny standard przemysłowy. Podgrzewane powietrze krąży z dużą prędkością przez wentylatory w komorze pieca. Turbulentne powietrze bardzo efektywnie przenosi ciepło do PCB i komponentów.

   Infraczerwony (IR) piec z powrotem do płynu:Stara technologia, w której promieniowanie IR z elementów grzewczych bezpośrednio ogrzewa komponenty i płytę.

   Piekarnik z odtwarzaniem azotu:Nie chodzi o technologię ogrzewania, lecz o cechę atmosferyczną.Można to dodać do większości nowoczesnych pieców konwekcyjnych.

2Szczegółowe porównanie i analiza

3Główne wady do rozważenia

   Owoce podczerwone (IR):

       Efekt cienia:Wysokie elementy nagrzewają się szybciej niż małe, powodując powstanie kamieni nagrobnych i nierównomierne lutowanie.

       Wrażliwość na barwy:Czarne komponenty pochłaniają więcej energii IR niż białe, co prowadzi do różnic temperatur.

       Słaba kontrola:Stosowanie spójnego i niezawodnego profilu termicznego jest trudne, co prowadzi do niższych plonów.

   Płyty azotowe:

       Koszt:Główną wadą jest to, że trzeba budżetować:

1.Azot w butelkach:bieżące koszty wynajmu i uzupełniania paliwa.

2.Generator azotu:Wysoki wstępny koszt kapitałowy, ale niższe długoterminowe koszty operacyjne.

       Złożoność:Dodaje się kolejny system utrzymania i monitorowania (poziom tlenu w ppm).

4Jak wybrać: ramy decyzyjne

Zadaj sobie następujące pytania:

Pytanie 1: Jaka jest mieszanka składników i rodzaj produktu?

"Moje płyty mają mieszankę dużych i małych komponentów (np. wysokie złącza obok rezystorów 0201)".

       ✅Wybierz:Wyklucz czyste piece IR z rozważania.

"Moje deski są bardzo proste, z tylko niskim profilu, podobnych rozmiarów komponentów".

       ️️MOGNĄ NAPRAWIĆ:IR, ale podstawowy piec konwekcyjny jest nadal lepszym wyborem i o podobnej cenie.

Pytanie 2: Jakie są wymagania dotyczące jakości i niezawodności?

"Towary konsumenckie, elektronika ogólna, dobra jakość, ale pewne niedoskonałości lutowania są akceptowane".

       ✅Wybierz:Standardowy piec z odprowadzaniem ciepłego powietrza, bez dodatkowych kosztów azotu.

"W branży motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej, wojskowej lub wysokiej klasy telekomunikacji, wymagana jest maksymalna niezawodność i niemal idealne złącza lutowe".

"Moje projekty wykorzystują cienkie BGA (< 0,5 mm), QFN lub 01005 komponentów".

           ✅Wybierz:Piekarnik z odlewem gorącego powietrza + azot (N2).

"Używam lutowania bez ołowiu (SAC305) i potrzebuję najwyższej możliwej jakości i wytrzymałości stawu".

           ✅ZAWAGAJEM:Gorące powietrze + azot. Lutowanie bez ołowiu ma ogromne korzyści z atmosfery azotu, co powoduje lśniące złącza i znacznie mniejszą liczbę próżni.

Pytanie 3: Jaki jest mój budżet?

"Ograniczony budżet kapitałowy, niskie koszty operacyjne".

       ✅Wybierz:Standardowy piec z odprowadzaniem ciepłego powietrza, aby uniknąć kosztów inwestycyjnych generatora azotu i bieżących kosztów butli gazowych.

"Wielka niezawodność jest priorytetem, a ja mogę zainwestować w jakość.

       ✅Wybierz:Wstępna inwestycja jest uzasadniona wyższymi plonami, mniejszą liczbą awarii na polu i niższymi kosztami jednostkowymi przy dużych ilościach.

Wniosek i ostateczne zalecenie

1.Wyeliminowanie podczerwieni (IR):W przypadku poważnej produkcji PCB, nie wybieraj czystego pieca IR. Technologia jest przestarzała i dotknięta problemami z jednolitością, które wpływają na wydajność.Nowoczesne pieca "IR" to prawie zawsze hybrydowe modele, które wykorzystują głównie konwekcję.

2.Zwycięzca:Konwekcja (gorący powietrze): Piekarnik z odpływem gorącego powietrza (konwekcja) jest właściwym wyborem dla ponad 90% zastosowań. Zapewnia najlepszą jednolitość temperatury, jest wyrozumiały dla różnych konstrukcji PCB,i oferuje najlepszą równowagę między wydajnością a kosztami.

3.Dodawanie azotu do zastosowań zaawansowanych:Włącz atmosferę azotu do pieca konwekcyjnego tylko wtedy, gdy:

Produkujecie w branżach o wysokiej niezawodności (samochodnictwo, lotnictwo, medycyna).

Wasze projekty wykorzystują bardzo precyzyjne elementy (BGAs, 01005s).

Wymagacie najwyższej jakości stopu lutowego i używacie lutowania bez ołowiu.

Twój budżet umożliwia znaczne dodatkowe inwestycje i koszty operacyjne.

Najbardziej praktyczne rozwiązanie:Najbardziej wszechstronną inwestycją jest piec konwekcyjny z opcjonalną zdolnością do wytwarzania azotu.Pozwala to uruchomić standardowe deski w trybie powietrza (oszczędzając pieniądze) i używać azotu tylko wtedy, gdy wymaga tego określona wysokiej niezawodności pracy.