|
|
| Nazwa marki: | SUNEAST |
| Numer modelu: | Perfectflow |
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | 21000 USD |
| Szczegóły opakowania: | Pakowanie próżniowe plus drewniane opakowanie pudełka |
| Warunki płatności: | T/T |
W pełni automatyczna, bezołowiowa maszyna do lutowania falowego z natryskiem cyny SUNEAST PERFECTFLOW/350 dla linii produkcyjnej montażu PCB
Seria PERFECTFLOW to tunelowy, w pełni uszczelniony system lutowania falowego napełniony azotem.
Przyjmuje pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania oraz innowacyjne, segmentowe rozwiązanie transportowe, które doskonale spełnia wymagania elastycznego kąta procesu spawania i powiększa dolną przestrzeń płyt, co rozwiązuje problemy z zacinaniem się, niedogodnościami w obsłudze i konserwacji segmentowego transportera w typowej maszynie do lutowania falowego. Może w ekstremalny sposób odgrywać efekt zastosowania procesu ochrony azotem lutowania falowego i znacznie poprawiać wydajność tunelowego sprzętu do lutowania falowego oraz jakość procesu spawania.
Tunelowa, w pełni uszczelniona maszyna do lutowania falowego napełniona azotem serii PERFECTFLOW Charakterystyka:
System transportowy: przyjmuje segmentową, pływającą strukturę, aby skutecznie zapobiegać deformacji szyny prowadzącej; innowacyjny segmentowy system transportowy, płynniejszy transport; przestrzeń po dolnej stronie płyty może być elastycznie konfigurowana.
System podgrzewania: przyjmuje modułową konstrukcję oszczędzającą energię typu szufladowego, ogrzewanie konwekcyjne na podczerwień i gorące powietrze można łączyć w razie potrzeby, tryb kontroli temperatury PID, z kompensacją ciepła w podczerwieni między strefami podgrzewania a jednostką lutowniczą, co skutecznie zmniejsza straty temperatury.
System lutowania: Kocioł lutowniczy jest podgrzewany przez zewnętrzne ciepło, wewnętrzna wykładzina kotła lutowniczego jest wykonana z żeliwa i poddana obróbce antykorozyjnej; kocioł lutowniczy jest uszczelniony specjalnym elastycznym materiałem i wyposażony w elektryczny kocioł lutowniczy, który można podnosić, przesuwać w górę i w dół.
System napełniania azotem: pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania, elastyczny kąt procesu spawania; wyposażony w separator tlenu do monitorowania pozostałego tlenu
System sterowania PC+PLC:System operacyjny Windows 10, interfejs operacyjny w języku chińskim/angielskim, funkcja automatycznego przechowywania profilu/danych procesu, alarm przekroczenia lub niedoboru poziomu cieczy topnika, alarm niskiego poziomu cyny.
| Model nr. | PERFECTFLOW/350 | PERFECTFLOW/450 | PERFECTFLOW/610 |
| Wymiar: Dł.*Sz.*Wys.(mm) | 6000×1422×1750 | 6000×1522×1750 | 6000×1692×1750 |
| Waga | Około. 1850 kg | Około. 2050 kg | Około. 2300 kg |
| Zasilanie | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ |
| Moc rozruchowa | 33KW | 33KW | 45KW |
| Normalna moc robocza | Około. 8,5KW | Około. 9KW | Około. 11KW |
| System kontroli | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
| Ruch natrysku | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Ciśnienie natrysku | 0,2Mpa~0,4Mpa | 0,2Mpa~0,4Mpa | 0,2Mpa~0,4Mpa |
| Kontrola przepływu topnika | Opcja | Opcja | Opcja |
| Automatyczne napełnianie topnikiem | Standard | Standard | Standard |
| Wyciąg | Wyciąg górny | Wyciąg górny | Wyciąg górny |
| Średnica rury wyciągowej (mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
| Moc wentylatora wyciągowego | 750 | 750 | 750 |
| Tryb podgrzewania | Konwekcja gorącego powietrza/IR | Konwekcja gorącego powietrza/IR | Konwekcja gorącego powietrza/IR |
| Tryb kontroli temperatury | PID | PID | PID |
| Ilość stref podgrzewania | 3 | 3 | 3 |
| Długość strefy podgrzewania (mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
| Zakres temperatur podgrzewania | Temperatura pokojowa~200℃ | Temperatura pokojowa~200℃ | Temperatura pokojowa~200℃ |
| Czas nagrzewania (min) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) |
| Silnik dmuchawy podgrzewania | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
| Szerokość (mm) | 50~350 | 50~450 | 50~610 |
| Kierunek transportu PCB | L→R (Opcja: R→L) | L→R (Opcja: R→L) | L→R (Opcja: R→L) |
| Prędkość transportu (mm/min) | 500~1800 | 500~1800 | 500~1800 |
| Wysokość transportu (mm) | 750±20 | 750±20 | 750±20 |
| Dostępna wysokość komponentu (mm) | 上(Góra)120,下(Dół)15 | 上(Góra)120,下(Dół)15 | 上(Góra)120,下(Dół)15 |
| Tryb kontroli prędkości transportu | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik |
| Palec | Palec podwójny typu ciężkiego | Palec podwójny typu ciężkiego | Palec podwójny typu ciężkiego |
| Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | |
| Kąt transportu | 4,5~6,3° | 4,5~6,3° | 4,5~6,3° |
| Typ kotła lutowniczego | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny |
| Materiał kotła lutowniczego | Żeliwo | Żeliwo | Żeliwo |
| Regulacja wysokości fali | Falownik: Cyfrowe sterowanie przez PC | ||
| Typ chłodzenia | Chłodzenie nożem azotowym | ||
| Moc grzewcza kotła lutowniczego | 13,5KW | 13,5KW | 18KW |
| Maksymalna temperatura kotła lutowniczego | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
| Pojemność kotła lutowniczego | Około. 480 kg | Około. 550 kg | Około. 640 kg |
| Moc napędu fali | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
| Czas nagrzewania kotła lutowniczego | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) |
| Tryb kontroli temperatury | PID | PID | PID |
| System czyszczenia palców | Szczotka | Szczotka | Szczotka |
| Czystość azotu | 100,00% | 100,00% | 100,00% |
| Zużycie azotu | Około. 20 m³/h | Około. 22 m³/h | Około. 25 m³/h |
| Ciśnienie azotu | 0,4Mpa~0,6Mpa | 0,4Mpa~0,6Mpa | 0,4Mpa~0,6Mpa |
| Zewnętrzna jednostka natryskowa (opcja) | PERFECTFLOW/350-Z | PERFECTFLOW/450-Z | PERFECTFLOW/610-Z |
| 500 mm Całkowita długość + 500 mm | |||
System transportowy; przyjmuje segmentową, pływającą strukturę, aby skutecznie zapobiegać deformacji szyny prowadzącej; innowacyjny segmentowy system transportowy, płynniejszy transport; przestrzeń po dolnej stronie płyty może być elastycznie konfigurowana.
System podgrzewania: przyjmuje modułową konstrukcję oszczędzającą energię typu szufladowego, ogrzewanie konwekcyjne na podczerwień i gorące powietrze można łączyć w razie potrzeby, tryb kontroli temperatury PiD, z kompensacją ciepła w podczerwieni między strefami podgrzewania a jednostką lutowniczą, co skutecznie redukuje straty temperatury.
System lutowania: Kocioł lutowniczy jest podgrzewany przez zewnętrzne ciepło, wewnętrzna wykładzina kotła lutowniczego jest wykonana z żeliwa i poddana obróbce antykorozyjnej, kocioł lutowniczy jest uszczelniony specjalnym elastycznym materiałem i wyposażony w elektryczny kocioł lutowniczy, który można podnosić, przesuwać w górę i w dół
System napełniania azotem: pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania, elastyczny kąt procesu spawania; wyposażony w separator tlenu do monitorowania pozostałego tlenu
System sterowania PC+PLC, system operacyjny Windows 10, interfejs operacyjny w języku chińskim/angielskim, funkcja automatycznego przechowywania profilu/danych.
alarm przekroczenia lub niedoboru poziomu cieczy topnika, alarm niskiego poziomu cyny.
![]()
![]()
|
| Nazwa marki: | SUNEAST |
| Numer modelu: | Perfectflow |
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | 21000 USD |
| Szczegóły opakowania: | Pakowanie próżniowe plus drewniane opakowanie pudełka |
| Warunki płatności: | T/T |
W pełni automatyczna, bezołowiowa maszyna do lutowania falowego z natryskiem cyny SUNEAST PERFECTFLOW/350 dla linii produkcyjnej montażu PCB
Seria PERFECTFLOW to tunelowy, w pełni uszczelniony system lutowania falowego napełniony azotem.
Przyjmuje pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania oraz innowacyjne, segmentowe rozwiązanie transportowe, które doskonale spełnia wymagania elastycznego kąta procesu spawania i powiększa dolną przestrzeń płyt, co rozwiązuje problemy z zacinaniem się, niedogodnościami w obsłudze i konserwacji segmentowego transportera w typowej maszynie do lutowania falowego. Może w ekstremalny sposób odgrywać efekt zastosowania procesu ochrony azotem lutowania falowego i znacznie poprawiać wydajność tunelowego sprzętu do lutowania falowego oraz jakość procesu spawania.
Tunelowa, w pełni uszczelniona maszyna do lutowania falowego napełniona azotem serii PERFECTFLOW Charakterystyka:
System transportowy: przyjmuje segmentową, pływającą strukturę, aby skutecznie zapobiegać deformacji szyny prowadzącej; innowacyjny segmentowy system transportowy, płynniejszy transport; przestrzeń po dolnej stronie płyty może być elastycznie konfigurowana.
System podgrzewania: przyjmuje modułową konstrukcję oszczędzającą energię typu szufladowego, ogrzewanie konwekcyjne na podczerwień i gorące powietrze można łączyć w razie potrzeby, tryb kontroli temperatury PID, z kompensacją ciepła w podczerwieni między strefami podgrzewania a jednostką lutowniczą, co skutecznie zmniejsza straty temperatury.
System lutowania: Kocioł lutowniczy jest podgrzewany przez zewnętrzne ciepło, wewnętrzna wykładzina kotła lutowniczego jest wykonana z żeliwa i poddana obróbce antykorozyjnej; kocioł lutowniczy jest uszczelniony specjalnym elastycznym materiałem i wyposażony w elektryczny kocioł lutowniczy, który można podnosić, przesuwać w górę i w dół.
System napełniania azotem: pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania, elastyczny kąt procesu spawania; wyposażony w separator tlenu do monitorowania pozostałego tlenu
System sterowania PC+PLC:System operacyjny Windows 10, interfejs operacyjny w języku chińskim/angielskim, funkcja automatycznego przechowywania profilu/danych procesu, alarm przekroczenia lub niedoboru poziomu cieczy topnika, alarm niskiego poziomu cyny.
| Model nr. | PERFECTFLOW/350 | PERFECTFLOW/450 | PERFECTFLOW/610 |
| Wymiar: Dł.*Sz.*Wys.(mm) | 6000×1422×1750 | 6000×1522×1750 | 6000×1692×1750 |
| Waga | Około. 1850 kg | Około. 2050 kg | Około. 2300 kg |
| Zasilanie | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ |
| Moc rozruchowa | 33KW | 33KW | 45KW |
| Normalna moc robocza | Około. 8,5KW | Około. 9KW | Około. 11KW |
| System kontroli | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
| Ruch natrysku | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Ciśnienie natrysku | 0,2Mpa~0,4Mpa | 0,2Mpa~0,4Mpa | 0,2Mpa~0,4Mpa |
| Kontrola przepływu topnika | Opcja | Opcja | Opcja |
| Automatyczne napełnianie topnikiem | Standard | Standard | Standard |
| Wyciąg | Wyciąg górny | Wyciąg górny | Wyciąg górny |
| Średnica rury wyciągowej (mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
| Moc wentylatora wyciągowego | 750 | 750 | 750 |
| Tryb podgrzewania | Konwekcja gorącego powietrza/IR | Konwekcja gorącego powietrza/IR | Konwekcja gorącego powietrza/IR |
| Tryb kontroli temperatury | PID | PID | PID |
| Ilość stref podgrzewania | 3 | 3 | 3 |
| Długość strefy podgrzewania (mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
| Zakres temperatur podgrzewania | Temperatura pokojowa~200℃ | Temperatura pokojowa~200℃ | Temperatura pokojowa~200℃ |
| Czas nagrzewania (min) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) | Około. 12 min (ustawienie: 150℃) |
| Silnik dmuchawy podgrzewania | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
| Szerokość (mm) | 50~350 | 50~450 | 50~610 |
| Kierunek transportu PCB | L→R (Opcja: R→L) | L→R (Opcja: R→L) | L→R (Opcja: R→L) |
| Prędkość transportu (mm/min) | 500~1800 | 500~1800 | 500~1800 |
| Wysokość transportu (mm) | 750±20 | 750±20 | 750±20 |
| Dostępna wysokość komponentu (mm) | 上(Góra)120,下(Dół)15 | 上(Góra)120,下(Dół)15 | 上(Góra)120,下(Dół)15 |
| Tryb kontroli prędkości transportu | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik | Regulacja prędkości bezstopniowej w pętli zamkniętej przez falownik |
| Palec | Palec podwójny typu ciężkiego | Palec podwójny typu ciężkiego | Palec podwójny typu ciężkiego |
| Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | Opcja: Specjalny uchwyt do mocowania | |
| Kąt transportu | 4,5~6,3° | 4,5~6,3° | 4,5~6,3° |
| Typ kotła lutowniczego | Mechaniczny | Mechaniczny | Mechaniczny |
| Materiał kotła lutowniczego | Żeliwo | Żeliwo | Żeliwo |
| Regulacja wysokości fali | Falownik: Cyfrowe sterowanie przez PC | ||
| Typ chłodzenia | Chłodzenie nożem azotowym | ||
| Moc grzewcza kotła lutowniczego | 13,5KW | 13,5KW | 18KW |
| Maksymalna temperatura kotła lutowniczego | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
| Pojemność kotła lutowniczego | Około. 480 kg | Około. 550 kg | Około. 640 kg |
| Moc napędu fali | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
| Czas nagrzewania kotła lutowniczego | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) | Około. 150 min (ustawienie: 250℃) |
| Tryb kontroli temperatury | PID | PID | PID |
| System czyszczenia palców | Szczotka | Szczotka | Szczotka |
| Czystość azotu | 100,00% | 100,00% | 100,00% |
| Zużycie azotu | Około. 20 m³/h | Około. 22 m³/h | Około. 25 m³/h |
| Ciśnienie azotu | 0,4Mpa~0,6Mpa | 0,4Mpa~0,6Mpa | 0,4Mpa~0,6Mpa |
| Zewnętrzna jednostka natryskowa (opcja) | PERFECTFLOW/350-Z | PERFECTFLOW/450-Z | PERFECTFLOW/610-Z |
| 500 mm Całkowita długość + 500 mm | |||
System transportowy; przyjmuje segmentową, pływającą strukturę, aby skutecznie zapobiegać deformacji szyny prowadzącej; innowacyjny segmentowy system transportowy, płynniejszy transport; przestrzeń po dolnej stronie płyty może być elastycznie konfigurowana.
System podgrzewania: przyjmuje modułową konstrukcję oszczędzającą energię typu szufladowego, ogrzewanie konwekcyjne na podczerwień i gorące powietrze można łączyć w razie potrzeby, tryb kontroli temperatury PiD, z kompensacją ciepła w podczerwieni między strefami podgrzewania a jednostką lutowniczą, co skutecznie redukuje straty temperatury.
System lutowania: Kocioł lutowniczy jest podgrzewany przez zewnętrzne ciepło, wewnętrzna wykładzina kotła lutowniczego jest wykonana z żeliwa i poddana obróbce antykorozyjnej, kocioł lutowniczy jest uszczelniony specjalnym elastycznym materiałem i wyposażony w elektryczny kocioł lutowniczy, który można podnosić, przesuwać w górę i w dół
System napełniania azotem: pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające dla strefy spawania, elastyczny kąt procesu spawania; wyposażony w separator tlenu do monitorowania pozostałego tlenu
System sterowania PC+PLC, system operacyjny Windows 10, interfejs operacyjny w języku chińskim/angielskim, funkcja automatycznego przechowywania profilu/danych.
alarm przekroczenia lub niedoboru poziomu cieczy topnika, alarm niskiego poziomu cyny.
![]()
![]()