![]() |
Nazwa marki: | HXT |
Numer modelu: | MDCCD-650 |
MOQ: | 1 |
Cena £: | 9500 |
Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko do pakowania |
Warunki płatności: | T/T |
Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drukowania maski lutowniczej na różnych sztywnych płyt PCB.w połączeniu z platformą UVW do precyzyjnego sterowania pozycjąSystem napędowy konwersji częstotliwości nieustannie kontroluje podnoszenie szablonów i prędkość wyciśnięcia.z oddzielnym układem sterowania precyzją dla szczotki i ostrza medycznego, zapewniając niezawodne wyniki druku.
W połączeniu z samodzielnie opracowaną platformą dokingową synchroniczną i taśmą przenośną firmy Meiding® system może bezproblemowo zintegrować się z piecem tunelowym w celu w pełni zautomatyzowanej pracy linii.Oprócz drukowania masek lutowych PCB, może również drukować znaki i podkładki i jest kompatybilny z różnymi rodzajami atramentów termorejestrujących, atramentów wrażliwych na światło oraz atramentów wytrzymałych na promieniowanie UV, spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
Nazwa maszyny | Automatyczny CCD PCB Solder Mask Screen Machine | Typ urządzenia do zbierania materiałów CCD | ||
Model maszyny | MDCCD-650 | MDCCD-1250 | MDCCD-650-Z | MDCCD-1250-Z |
Obszar drukowania | Maksymalna powierzchnia druku: 620 mm*530 mm Minimalna powierzchnia druku: 250 mm*220 mm | Maksymalna powierzchnia druku: 1250mm*530mm Minimalna powierzchnia druku: 450mm*280mm | Maksymalna powierzchnia druku: 620 mm*530 mm Minimalna powierzchnia druku: 250 mm*220 mm | Maksymalna powierzchnia druku: 1250mm*530mm Minimalna powierzchnia druku: 450mm*280mm |
Maksymalny rozmiar ramy | 1100 mm*950 mm | 1700 mm*950 mm | 1100 mm*950 mm | 1700 mm*950 mm |
Prędkość drukowania | 8-11 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 6-8 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 8-10 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 6-9 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) |
Grubość druku | 00,6-3,0 mm | |||
Dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm | |||
Wysoka siatka z wycieraczką | 300 mm | |||
Metoda napędu | Silniki z przekładniami + napęd o zmiennej częstotliwości + suwak liniowy | |||
Środki bezpieczeństwa | Świetlna siatka światła poprzecznego + samoblokowy zawór powietrzny | |||
Metoda załadunku i rozładunku | Automatyczne załadunek i rozładunek | |||
System operacyjny | System PLC do łatwej obsługi | |||
Zasilanie | Trójfazowe pięciodrukowe AC380V 5KW | |||
Zaopatrzenie w powietrze | 0.5MPA-0.7MPA | |||
Wymiar maszyny ((L*W*H) |
4200 mm*1300 mm * 1900 mm |
5850 mm*1800 mm * 1900 mm |
1800 mm*1400 mm *1750 mm |
3300 mm*1400 mm *1750 mm |
Maszyna | 1200 kg | 1600 kg | 730 kg | 940 kg |
1Urządzenie wyposażone w system wyrównania CCD automatycznie rejestruje obrazy dowolnego wzoru lub pozycji otworu.A potem platforma UVW., napędzany przez silniki o wysokiej precyzji i śruby ołowiane, wykonuje mikrokoregulacje w kierunku X/Y/θ w celu zapewnienia błędu pozycyjnego w zakresie ±0,02 mm.
2Każda maszyna jest wyposażona w uchwyt mikro-regulacji ramy. Czas ustawienia do zmiany szablonu trwa tylko 5-10 minut,oferowanie prostego i skutecznego procesu, który zapobiega opóźnieniom w produkcji.
3Płaskość platformy druku wynosi ±0,08 mm, z jednorazową strukturą odlewaną z aluminium, zapewniającą silną jednolitość druku.
1Prędkość podnoszenia szablonów i prędkość wyciśnięcia są niezależnie sterowane przez układ napędowy konwersji częstotliwości, co umożliwia oddzielne regulacje prędkości w oparciu o wymagania druku,oferuje elastyczne dostosowanie do różnych złożoności wzorców obwodów i wymagań charakteru.
2Wyciśniacz i ostrze lekarskie wykorzystują oddzielny precyzyjny system sterowania ciśnieniem, umożliwiający elastyczną regulację ciśnienia atramentu i kąta.
3Precyzyjny zawór ciśnienia kontroluje natychmiastowe wyłączenie sieci, zapewniając, że wyniki druku są wolne od pozostałości atramentu i deformacji.
Ramka szablonu czeka w pozycji środkowej podczas przerwy w druku, skracając ruch i zwiększając prędkość druku do 6-10 tablic na minutę.Jest również wyposażony w wiele zabezpieczeń bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora.
1Produkcja PCB
Główne zastosowania: bezpośrednio stosowane w procesie powlekania maską lutową w produkcji płyt PCB.
Funkcja: dokładne wyrównanie realizowane jest przez system widzenia CCD w celu zapewnienia dokładności druku maski lutowej i uniknięcia pokrycia podkładki lub przesunięcia.
Zalety: poprawa wydajności, nadaje się do wysokiej gęstości, wielowarstwowych, małych płyt PCB (takich jak tablica HDI, FPC).
2Elektronika użytkowa
Scenariusze zastosowań: smartfony, tablety, laptopy i inne urządzenia do produkcji płyt PCB.
Popyt: produkty elektroniki użytkowej mają tendencję do cienkiego, wysokiej precyzji procesu maski lutowej w celu zapobiegania zwarciom, w celu zapewnienia niezawodności spawania mikroelementów.
3Przemysł elektroniki samochodowej
Scenariusze zastosowań: układy sterowania pokładowe, czujniki, system zarządzania bateriami pojazdów nowej energii, produkcja płyt PCB.
Wymagania: Elektronika motoryzacyjna potrzebuje wysokiej odporności na temperaturę, antywibracji, jakość maski lutowej bezpośrednio wpływa na długoterminową stabilność, gwarancja spójności wyrównania CCD.
4Przemysł sprzętu komunikacyjnego
Scenariusze zastosowań: stacje bazowe 5G, routery, urządzenia światłowodowe i inne wysokiej częstotliwości szybkie wytwarzanie płyt PCB.
Wymagania: PCB o wysokiej częstotliwości ma rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli impedancji, grubości maski lutowej i dokładności.
5Przemysł wyrobów medycznych
Wykorzystanie: Produkcja płyt PCB sprzętu do obrazowania medycznego, przenośnego monitora i innych instrumentów precyzyjnych.
Wymagania: PCB medyczne wymaga wysokiej niezawodności, defekty maski lutowej mogą powodować awarię sprzętu, system CCD zmniejsza ludzkie błędy.
6Kontrola i automatyzacja przemysłowa
Scenariusz zastosowań: Produkcja PCB PLC, robotów przemysłowych i kierowców silników.
Wymagania: surowe środowisko przemysłowe, maska lutowa do odporności na korozję, anty-aging, precyzyjna drukowanie, aby wydłużyć żywotność sprzętu.
7. Lotnictwo i obrona
Scenariusze zastosowań: Produkcja PCB dla satelitów, systemów avioniki i sprzętu wojskowego.
Wymagania: Niezawodność w ekstremalnych środowiskach, technologia CCD zapewnia dokładne pokrycie maską lutowniczą na złożonych płytkach PCB.
8. Pakiet półprzewodników
Rozszerzone zastosowania: niektóre zaawansowane procesy pakowania (np. , opakowania na poziomie podłoża) mogą wymagać podobnych technik maskowania lutowniczego w celu ochrony mikroflarów.
![]() |
Nazwa marki: | HXT |
Numer modelu: | MDCCD-650 |
MOQ: | 1 |
Cena £: | 9500 |
Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko do pakowania |
Warunki płatności: | T/T |
Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drukowania maski lutowniczej na różnych sztywnych płyt PCB.w połączeniu z platformą UVW do precyzyjnego sterowania pozycjąSystem napędowy konwersji częstotliwości nieustannie kontroluje podnoszenie szablonów i prędkość wyciśnięcia.z oddzielnym układem sterowania precyzją dla szczotki i ostrza medycznego, zapewniając niezawodne wyniki druku.
W połączeniu z samodzielnie opracowaną platformą dokingową synchroniczną i taśmą przenośną firmy Meiding® system może bezproblemowo zintegrować się z piecem tunelowym w celu w pełni zautomatyzowanej pracy linii.Oprócz drukowania masek lutowych PCB, może również drukować znaki i podkładki i jest kompatybilny z różnymi rodzajami atramentów termorejestrujących, atramentów wrażliwych na światło oraz atramentów wytrzymałych na promieniowanie UV, spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
Nazwa maszyny | Automatyczny CCD PCB Solder Mask Screen Machine | Typ urządzenia do zbierania materiałów CCD | ||
Model maszyny | MDCCD-650 | MDCCD-1250 | MDCCD-650-Z | MDCCD-1250-Z |
Obszar drukowania | Maksymalna powierzchnia druku: 620 mm*530 mm Minimalna powierzchnia druku: 250 mm*220 mm | Maksymalna powierzchnia druku: 1250mm*530mm Minimalna powierzchnia druku: 450mm*280mm | Maksymalna powierzchnia druku: 620 mm*530 mm Minimalna powierzchnia druku: 250 mm*220 mm | Maksymalna powierzchnia druku: 1250mm*530mm Minimalna powierzchnia druku: 450mm*280mm |
Maksymalny rozmiar ramy | 1100 mm*950 mm | 1700 mm*950 mm | 1100 mm*950 mm | 1700 mm*950 mm |
Prędkość drukowania | 8-11 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 6-8 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 8-10 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) | 6-9 sztuk na minutę (w zależności od złożoności obwodu) |
Grubość druku | 00,6-3,0 mm | |||
Dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm | |||
Wysoka siatka z wycieraczką | 300 mm | |||
Metoda napędu | Silniki z przekładniami + napęd o zmiennej częstotliwości + suwak liniowy | |||
Środki bezpieczeństwa | Świetlna siatka światła poprzecznego + samoblokowy zawór powietrzny | |||
Metoda załadunku i rozładunku | Automatyczne załadunek i rozładunek | |||
System operacyjny | System PLC do łatwej obsługi | |||
Zasilanie | Trójfazowe pięciodrukowe AC380V 5KW | |||
Zaopatrzenie w powietrze | 0.5MPA-0.7MPA | |||
Wymiar maszyny ((L*W*H) |
4200 mm*1300 mm * 1900 mm |
5850 mm*1800 mm * 1900 mm |
1800 mm*1400 mm *1750 mm |
3300 mm*1400 mm *1750 mm |
Maszyna | 1200 kg | 1600 kg | 730 kg | 940 kg |
1Urządzenie wyposażone w system wyrównania CCD automatycznie rejestruje obrazy dowolnego wzoru lub pozycji otworu.A potem platforma UVW., napędzany przez silniki o wysokiej precyzji i śruby ołowiane, wykonuje mikrokoregulacje w kierunku X/Y/θ w celu zapewnienia błędu pozycyjnego w zakresie ±0,02 mm.
2Każda maszyna jest wyposażona w uchwyt mikro-regulacji ramy. Czas ustawienia do zmiany szablonu trwa tylko 5-10 minut,oferowanie prostego i skutecznego procesu, który zapobiega opóźnieniom w produkcji.
3Płaskość platformy druku wynosi ±0,08 mm, z jednorazową strukturą odlewaną z aluminium, zapewniającą silną jednolitość druku.
1Prędkość podnoszenia szablonów i prędkość wyciśnięcia są niezależnie sterowane przez układ napędowy konwersji częstotliwości, co umożliwia oddzielne regulacje prędkości w oparciu o wymagania druku,oferuje elastyczne dostosowanie do różnych złożoności wzorców obwodów i wymagań charakteru.
2Wyciśniacz i ostrze lekarskie wykorzystują oddzielny precyzyjny system sterowania ciśnieniem, umożliwiający elastyczną regulację ciśnienia atramentu i kąta.
3Precyzyjny zawór ciśnienia kontroluje natychmiastowe wyłączenie sieci, zapewniając, że wyniki druku są wolne od pozostałości atramentu i deformacji.
Ramka szablonu czeka w pozycji środkowej podczas przerwy w druku, skracając ruch i zwiększając prędkość druku do 6-10 tablic na minutę.Jest również wyposażony w wiele zabezpieczeń bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora.
1Produkcja PCB
Główne zastosowania: bezpośrednio stosowane w procesie powlekania maską lutową w produkcji płyt PCB.
Funkcja: dokładne wyrównanie realizowane jest przez system widzenia CCD w celu zapewnienia dokładności druku maski lutowej i uniknięcia pokrycia podkładki lub przesunięcia.
Zalety: poprawa wydajności, nadaje się do wysokiej gęstości, wielowarstwowych, małych płyt PCB (takich jak tablica HDI, FPC).
2Elektronika użytkowa
Scenariusze zastosowań: smartfony, tablety, laptopy i inne urządzenia do produkcji płyt PCB.
Popyt: produkty elektroniki użytkowej mają tendencję do cienkiego, wysokiej precyzji procesu maski lutowej w celu zapobiegania zwarciom, w celu zapewnienia niezawodności spawania mikroelementów.
3Przemysł elektroniki samochodowej
Scenariusze zastosowań: układy sterowania pokładowe, czujniki, system zarządzania bateriami pojazdów nowej energii, produkcja płyt PCB.
Wymagania: Elektronika motoryzacyjna potrzebuje wysokiej odporności na temperaturę, antywibracji, jakość maski lutowej bezpośrednio wpływa na długoterminową stabilność, gwarancja spójności wyrównania CCD.
4Przemysł sprzętu komunikacyjnego
Scenariusze zastosowań: stacje bazowe 5G, routery, urządzenia światłowodowe i inne wysokiej częstotliwości szybkie wytwarzanie płyt PCB.
Wymagania: PCB o wysokiej częstotliwości ma rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli impedancji, grubości maski lutowej i dokładności.
5Przemysł wyrobów medycznych
Wykorzystanie: Produkcja płyt PCB sprzętu do obrazowania medycznego, przenośnego monitora i innych instrumentów precyzyjnych.
Wymagania: PCB medyczne wymaga wysokiej niezawodności, defekty maski lutowej mogą powodować awarię sprzętu, system CCD zmniejsza ludzkie błędy.
6Kontrola i automatyzacja przemysłowa
Scenariusz zastosowań: Produkcja PCB PLC, robotów przemysłowych i kierowców silników.
Wymagania: surowe środowisko przemysłowe, maska lutowa do odporności na korozję, anty-aging, precyzyjna drukowanie, aby wydłużyć żywotność sprzętu.
7. Lotnictwo i obrona
Scenariusze zastosowań: Produkcja PCB dla satelitów, systemów avioniki i sprzętu wojskowego.
Wymagania: Niezawodność w ekstremalnych środowiskach, technologia CCD zapewnia dokładne pokrycie maską lutowniczą na złożonych płytkach PCB.
8. Pakiet półprzewodników
Rozszerzone zastosowania: niektóre zaawansowane procesy pakowania (np. , opakowania na poziomie podłoża) mogą wymagać podobnych technik maskowania lutowniczego w celu ochrony mikroflarów.