|
|
| Nazwa marki: | rmi |
| Numer modelu: | X-7900 |
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | US$ 23000 |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane Pudełko |
| Warunki płatności: | T/T |
W sprawiePrzemysłowy system kontroli rentgenowskiej SMTjest rozwiązaniem wysokiej precyzji badań nieniszczących (NDT), zaprojektowanym do nowoczesnej produkcji elektroniki. Idealny dla linii montażowych PCB, laboratoriów badawczo-rozwojowych i produkcji małych partii,system ten zapewnia automatyczne wykrywanie ukrytych wad, takich jak pęknięcia złącza lutowego BGA, próżni spawania IC i awarii głowy w poduszce.110 kV zamknięta rurkalub150 kV otwarta ruraOpcje i rozstrzygnięcie do2 μm, zapewnia kontrolę jakości bez wad w produktach motoryzacyjnych, półprzewodników, elektroniki użytkowej i urządzeń medycznych.
✅Zaawansowana technologia obrazowania
2 μm wysokiej rozdzielczości mikrofokusowa rurka rentgenowska rejestruje drobne szczegóły łączy lutowych BGA, QFN i flip-chip.
Opcjonalna tomografia komputerowa (CT 3D) zapewnia widoki przekrojowe do analizy objętości pustki i oceny jakości pasty lutowej.
✅Elastyczne sposoby działania
Tryb ręcznyw zakresie badań i rozwoju oraz analizy awarii.
Automatyczne (AXI)tryb dla linii produkcyjnych PCB o dużej objętości, z programowalnymi ścieżkami inspekcji i automatycznym rozpoznawaniem wad (ADR).
✅Precyzyjna manipulacja
Manipulator 5-osiowy(X, Y, Z, nachylenie, obrót) umożliwia inspekcję komponentów pod każdym kątem, eliminując ślepe plamy pod osłonami, złączami i radiatorami.
✅Przejrzyste oprogramowanie
Intuicyjny interfejs z obliczeniem próżni BGA, pomiarem złącza lutowego i statystyką przejścia/niepowodzenia.
Wywóz danych dla SPC (statystyczna kontrola procesów) i identyfikowalność.
✅Opcje kompaktowe i stołowe
Oszczędność przestrzenikonstrukcja stołudostępne w laboratoriach i w przypadku montażu w małych ilościach.
Przenośnik linijnytyp dla w pełni zautomatyzowanych linii SMT.
| Model | X-7900 |
| Rodzaj rury | Rodzaj załączony |
| Rozdzielczość przestrzenna | 3 μm |
| Napięcie rur | 130 kV |
| Prąd w rurze | 300 μA |
| Typ wykonywania obrazu | Płaski panel cyfrowy |
| Dokładność obrazowania | 85 μm |
| A/D Konwersja ilościowej wartości gęstości | 16 bitów (65536) |
| DPI | 1536*1536px |
| Częstotliwość klatki | 20 FPS |
| Zwiększenie optyczne | 450X |
| System powiększania | 2000X |
| System operacyjny | System Windows 11 |
| Zasilanie | AC110-220V 50-60HZ |
| Zużycie energii | 1200 W |
| Badanie bezpieczeństwa promieniowania | < 1 μSV/h |
| Kąt obrotu detektora | 60° |
| Wielkość sceny | 540*540 mm |
| Zakres wykrywania | 510*510 mm |
| Pojemność nośna | ≤ 10 kg |
| Wielkość maszyny | 1098*1389*2157mm (L*W*H) |
| Rozmiar maszyny (w tym monitor) | 1601*1920*2157mm (L*W*H) |
| Maszyna | 1050 kg |
| Ruch sceniczny | Automatyczne / ręczne |
Zgromadzenie PCB:Kontrola BGA, CSP, QFN, LGA, PoP i łączy lutowniczych.
Półprzewodnik:Przymocowanie, wiązanie drutów i wykrywanie próżni w modułach zasilania.
Elektronika samochodowa:Kontrola jakości lutowania dla ECU, LiDAR i systemów zarządzania bateriami.
Urządzenia medyczne:Wysokiej niezawodności inspekcja części.
Badania i rozwój i analiza niepowodzeń:Analiza przyczyn defektów lutowania.
Zmniejszenie kosztów ponownej obróbkiprzez wczesne wykrywanie ukrytych wad.
Zwiększenie przepustowościz zautomatyzowanymi procedurami kontroli.
Spełnienie standardów branżowych(IPC-A-610, ISO 9001).
Globalne wsparciez certyfikatami CE, FCC i ROHS.
Główna jednostka kontroli rentgenowskiej
Przemysłowy komputer sterujący z zainstalowanym wcześniej oprogramowaniem
Zestaw narzędzi kalibracyjnych
Podręcznik obsługi i przewodnik bezpieczeństwa
Roczna gwarancja i zdalne wsparcie techniczne
|
| Nazwa marki: | rmi |
| Numer modelu: | X-7900 |
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | US$ 23000 |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane Pudełko |
| Warunki płatności: | T/T |
W sprawiePrzemysłowy system kontroli rentgenowskiej SMTjest rozwiązaniem wysokiej precyzji badań nieniszczących (NDT), zaprojektowanym do nowoczesnej produkcji elektroniki. Idealny dla linii montażowych PCB, laboratoriów badawczo-rozwojowych i produkcji małych partii,system ten zapewnia automatyczne wykrywanie ukrytych wad, takich jak pęknięcia złącza lutowego BGA, próżni spawania IC i awarii głowy w poduszce.110 kV zamknięta rurkalub150 kV otwarta ruraOpcje i rozstrzygnięcie do2 μm, zapewnia kontrolę jakości bez wad w produktach motoryzacyjnych, półprzewodników, elektroniki użytkowej i urządzeń medycznych.
✅Zaawansowana technologia obrazowania
2 μm wysokiej rozdzielczości mikrofokusowa rurka rentgenowska rejestruje drobne szczegóły łączy lutowych BGA, QFN i flip-chip.
Opcjonalna tomografia komputerowa (CT 3D) zapewnia widoki przekrojowe do analizy objętości pustki i oceny jakości pasty lutowej.
✅Elastyczne sposoby działania
Tryb ręcznyw zakresie badań i rozwoju oraz analizy awarii.
Automatyczne (AXI)tryb dla linii produkcyjnych PCB o dużej objętości, z programowalnymi ścieżkami inspekcji i automatycznym rozpoznawaniem wad (ADR).
✅Precyzyjna manipulacja
Manipulator 5-osiowy(X, Y, Z, nachylenie, obrót) umożliwia inspekcję komponentów pod każdym kątem, eliminując ślepe plamy pod osłonami, złączami i radiatorami.
✅Przejrzyste oprogramowanie
Intuicyjny interfejs z obliczeniem próżni BGA, pomiarem złącza lutowego i statystyką przejścia/niepowodzenia.
Wywóz danych dla SPC (statystyczna kontrola procesów) i identyfikowalność.
✅Opcje kompaktowe i stołowe
Oszczędność przestrzenikonstrukcja stołudostępne w laboratoriach i w przypadku montażu w małych ilościach.
Przenośnik linijnytyp dla w pełni zautomatyzowanych linii SMT.
| Model | X-7900 |
| Rodzaj rury | Rodzaj załączony |
| Rozdzielczość przestrzenna | 3 μm |
| Napięcie rur | 130 kV |
| Prąd w rurze | 300 μA |
| Typ wykonywania obrazu | Płaski panel cyfrowy |
| Dokładność obrazowania | 85 μm |
| A/D Konwersja ilościowej wartości gęstości | 16 bitów (65536) |
| DPI | 1536*1536px |
| Częstotliwość klatki | 20 FPS |
| Zwiększenie optyczne | 450X |
| System powiększania | 2000X |
| System operacyjny | System Windows 11 |
| Zasilanie | AC110-220V 50-60HZ |
| Zużycie energii | 1200 W |
| Badanie bezpieczeństwa promieniowania | < 1 μSV/h |
| Kąt obrotu detektora | 60° |
| Wielkość sceny | 540*540 mm |
| Zakres wykrywania | 510*510 mm |
| Pojemność nośna | ≤ 10 kg |
| Wielkość maszyny | 1098*1389*2157mm (L*W*H) |
| Rozmiar maszyny (w tym monitor) | 1601*1920*2157mm (L*W*H) |
| Maszyna | 1050 kg |
| Ruch sceniczny | Automatyczne / ręczne |
Zgromadzenie PCB:Kontrola BGA, CSP, QFN, LGA, PoP i łączy lutowniczych.
Półprzewodnik:Przymocowanie, wiązanie drutów i wykrywanie próżni w modułach zasilania.
Elektronika samochodowa:Kontrola jakości lutowania dla ECU, LiDAR i systemów zarządzania bateriami.
Urządzenia medyczne:Wysokiej niezawodności inspekcja części.
Badania i rozwój i analiza niepowodzeń:Analiza przyczyn defektów lutowania.
Zmniejszenie kosztów ponownej obróbkiprzez wczesne wykrywanie ukrytych wad.
Zwiększenie przepustowościz zautomatyzowanymi procedurami kontroli.
Spełnienie standardów branżowych(IPC-A-610, ISO 9001).
Globalne wsparciez certyfikatami CE, FCC i ROHS.
Główna jednostka kontroli rentgenowskiej
Przemysłowy komputer sterujący z zainstalowanym wcześniej oprogramowaniem
Zestaw narzędzi kalibracyjnych
Podręcznik obsługi i przewodnik bezpieczeństwa
Roczna gwarancja i zdalne wsparcie techniczne
Adres
Budynek nr 142 / B311, Droga Songyu, społeczność Hongxing, ulica Songgang, dzielnica Baoan, Shenzhen China.
Tel.
+86-16620793861
Wiadomość elektroniczna
alina@hxt-smt.com
