AWysokiej precyzji 2D bezkontaktowy miernik grubości pasty do lutowania laserowego(znany również jako 2D Solder Paste Inspector lub 2D SPI) jest specjalistycznym instrumentem kontroli jakości stosowanym w liniach montażowych Surface Mount Technology (SMT).pomiar grubości i właściwości geometrycznychJest to system pomiarowy offline o wysokiej precyzji, który wykorzystujemetody bezkontaktowego laserowego trójkątnieniaprzeprowadzenia szybkich i dokładnych inspekcji.

W przeciwieństwie do swojego odpowiednika 3D, który mapuje całą trójwymiarową morfologię składu pasty lutowej, aby zmierzyć objętość i kształt, system 2D koncentruje się na uzyskaniu precyzyjnychwysokość, długość, szerokość, powierzchnia i koplanarnośćAspekt "bez kontaktu" ma kluczowe znaczenie, ponieważ umożliwia inspekcję pasty lutowej mokrej natychmiast po wydrukowaniu bez uszkodzenia lub rozmazania składu.Ten miernik służy jako linii obrony w procesie SMT, ponieważ szacuje się, żedo 70% wad lutowaniaMożna go wyśledzić do złej kontroli druku pasty lutowej.

Działanie 2D laserowego licznika grubości pasty lutowej następuje zgodnie z systematycznym przepływem pracy:

1. Ładowanie próbek Operator umieszcza płytę PCB na precyzyjnym stole roboczym maszyny.stała, wysokiej stabilności granitowa platformaw celu zapewnienia dokładności pomiarów.

2. Projekcja laserowa wysokiej precyzji czerwone wiązki laserowepod stałym kątem do obszaru docelowego na płytce PCB.

3. Obliczenie wysokości (trójkąt)W trakcie uderzania wiązki laserowej w powierzchnię powstaje niespójność lub "krok" na granicy między podwyższoną pastą lutową a dolnym podłożem PCB.Wysokiej rozdzielczości aparat cyfrowy rejestruje ten profil laserowySystem wykorzystuje następniestosunek trigonometrycznyz układu triangulacji do obliczenia dokładnej różnicy wysokości od obserwowanej nieciągłości linii laserowej.

4. Zbieranie i analiza danychSystem może mierzyć wiele punktów i obliczyć nie tylko grubość pasty, ale także inne parametry 2D, takie jak jej grubość, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty, grubość pasty.powierzchnia, objętość, długość, szerokość i odległość.

5. Kontrolę procesów statystycznych (SPC)W celu uzyskania informacji na temat wyników pomiarów, które zostały przeprowadzone w ramach programu SPC, należy przeprowadzić analizę danych pomiarowych.średni, maksymalny, minimalny, odchylenie standardowe i wskaźniki zdolności procesuJakbyCa, Cp i CpkMoże również tworzyć wykresy kontrolne, takie jak:wykresy X-Bar i Rw celu monitorowania procesów w czasie rzeczywistym.

6. Sprawozdawczość i eksportW ostatnim etapie tworzone są szczegółowe sprawozdania z inspekcji, które można przeglądać, drukować lub eksportować w formatach takich jak:tekst lub Excelw odniesieniu do rejestrów jakości i identyfikowalności.

• Wysoka precyzja i dokładnośćWykorzystanie lasera bezzasłownego umożliwia wykonanie bardzo precyzyjnych pomiarów, z typową dokładnością do± 0,001 mm (1 μm)i powtarzalność± 0,002 mmBardziej zaawansowane systemy mogą osiągnąć rozdzielczość taką jak00,125 μm.

• Bez kontaktu i bez uszkodzeńW przypadku, gdy system nie dotyka fizycznie pasty lutowej, system umożliwianatychmiastowa inspekcja mokrej pastybezpośrednio po wydruku, zapobiegając rozmazaniu lub uszkodzeniu.

• Kontrola procesów i redukcja wadW celu wykrycia ewentualnych problemów z drukiem, przyrząd dostarcza krytycznych danych dotyczących charakterystyki produktu, pomagając wzapobieganie rozprzestrzenianiu się wadW związku z tym wprowadzono nowe, bardziej kosztowne etapy montażu, co znacząco zmniejsza wskaźnik awarii produktu końcowego.

• RóżnorodnośćW przypadku urządzenia do pomiaru powierzchni, w którym wykonane są pomiary, urządzenie może wykonywać pomiary w różnych formach.grubość atramentu, obwodów i podkładek lutowych, a takżekoplanarność przewodów składowych.

• Kompleksowe dane i analiza¢ Zintegrowane oprogramowanie SPC zapewnia potężne możliwości analizy danych, w tym obliczanie kluczowych wskaźników zdolności procesów (Cp, Cpk),które są niezbędne do spełnienia rygorystycznych wymogów jakościowych w nowoczesnej produkcji elektroniki.

Wysokiej precyzji 2D Non-Contact Laser Solder Paste Thickness Gauge jest wszechstronnym narzędziem z zastosowaniami na różnych etapach produkcji PCB i elektroniki: