|
| Nazwa marki: | HXT |
| Numer modelu: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 szt |
| Ceny: | 2900 USD |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane Pudełko |
| Warunki płatności: | T/T |
An Automatyczna maszyna do demontażu PCB (znana również jako urządzenie do usuwania komponentów elektronicznych, maszyna do rozlutowywania lub maszyna do depopulacji PCB) to wyspecjalizowany zautomatyzowany system przeznaczony do separacji komponentów elektronicznych z zużytych płytek drukowanych (PCB) w celu recyklingu i odzysku surowców.
Jest to kluczowe urządzenie w branży recyklingu elektroodpadów, stanowiące niezbędny pierwszy krok w łańcuchu recyklingu zużytych PCB. Zamiast kruszyć całe płytki, co miesza cenne komponenty z materiałami bazowymi i komplikuje odzysk, maszyna ta stosuje filozofię „najpierw demontaż, potem sortowanie”. Wykorzystuje ciepło do topienia lutowia i siłę mechaniczną do usuwania komponentów, zachowując w ten sposób integralność zarówno części, jak i gołej płytki dla bardziej efektywnego przetwarzania końcowego.
Automatyczna maszyna do demontażu PCB to solidny, zintegrowany system przeznaczony do ciągłej pracy przemysłowej.
Główna funkcja: Jej głównym celem jest usuwanie komponentów elektronicznych, takich jak procesory, kondensatory, przekaźniki i złącza, z zużytych PCB poprzez topienie lutowia, które je mocuje.
Podejście „najpierw demontaż”: W przeciwieństwie do metod, które rozdrabniają całe płytki, maszyna ta najpierw oddziela komponenty. Tworzy to dwa odrębne strumienie materiałów: goły podkład PCB i kolekcję odłączonych komponentów. Każdy z nich może być następnie przetwarzany przy użyciu najbardziej efektywnej metody recyklingu, zapobiegając rozcieńczaniu metali o wysokiej wartości w komponentach.
Konstrukcja: System zazwyczaj składa się z kilku kluczowych zintegrowanych jednostek:
System rozlutowywania/ogrzewania: Podgrzewa płytkę, aby stopić lutowie.
Automatyczna jednostka demontażu: Wykorzystuje mechaniczne skrobaki lub mechanizmy obrotowe do usuwania komponentów.
Platforma przenośnikowa: Ciągle podaje płytki i usuwa przetworzone materiały.
System odpylania i zbierania: Zbiera pył i opary, zapewniając czystszą i bezpieczniejszą pracę.
Elektryczny system sterowania: Sterownik PLC lub podobny system do scentralizowanego zarządzania temperaturą, prędkością i ogólną pracą.
Wydajność: Urządzenie jest przeznaczone do przetwarzania dużych ilości, a wydajność pojedynczej jednostki zazwyczaj wynosi od 300 do 500 kg na godzinę.
| Podstawowa konfiguracja parametrów | |
|---|---|
| Modele | H445A-LF |
| Liczba stref grzewczych | Górne 4/Dolne 4 |
| Długość strefy grzewczej | 1200 mm |
| Chłodzenie | Chłodzenie wentylatorem wylotowym |
| Szerokość taśmy | 450 mm |
| Regulacja szerokości szyny prowadzącej | 350 mm |
| Limit wysokości elementów na płytce PCB | Do 30 mm |
| Rozmiar całej maszyny | 1800*900*1450 mm |
| Kierunek transportu | Lewo → prawo |
| Tryb transmisji | Napęd taśmowy siatkowy |
| Prędkość taśmy | 300-1800 mm/min |
| Zasilanie | 3 fazy 5 przewodów 380V 50/60Hz |
| Moc całkowita | 24 KW |
| Konfiguracja sterowania | |
| Tryb sterowania całą maszyną | Sterowanie instrumentem |
| Czas nagrzewania | Około 20 minut |
| Zakres regulacji temperatury | Temperatura pokojowa-350 °C |
| Tryb regulacji temperatury | Sterowanie przemysłowym modułem regulacji temperatury, napęd SSR |
| Dokładność regulacji temperatury | ± 2°C |
| Odchylenie rozkładu temperatury na płytce PCB | ± 3°C |
| Elementy grzewcze | |
| Silnik gorącego powietrza | Silnik z długim wałem odporny na wysokie temperatury, 2800 obr./min |
| Element grzewczy | Specjalny element grzewczy typu nawijanego o długiej żywotności, wysoka wydajność cieplna i czułość, mała bezwładność cieplna |
| Struktura kanału powietrznego | Wysokowydajny kanał przyspieszający zapewniający wystarczającą objętość powietrza cyrkulacyjnego |
| System wentylacji | Urządzenie z nadmuchem wymuszonym, aby zapewnić, że opary topnika nie wyciekną |
| Struktura korpusu | |
| Struktura ramowa | Cała rama jest konstrukcją spawaną, mocną i trwałą |
| Struktura drzwi | Obie są demontowalne, zapewniając maksymalną przestrzeń serwisową |
| Kluczowe modele marek akcesoriów | |
| Silnik transportowy, skrzynia zębata | Dwufazowa skrzynia zębata 90W 1:100 |
| Termostat | RKC |
| Regulator prędkości | Kim Yo |
| Przekaźnik pośredniczący | Dobry 8-pinowy 24V |
| Gorący drut | 2,5 kW |
| Przekaźnik | Yangming 40A |
| Wyłącznik powietrzny Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Stycznik AC | Jung Tae |
| Termopara | Typ izolacji K |
| Przycisk przełącznika | Schneider |
| Kategoria cechy | Szczegółowe cechy | Korzyść / Opis |
|---|---|---|
| Automatyzacja i wydajność | Wysoko zautomatyzowana | Integruje rozlutowywanie, demontaż, transport i odpylanie w jednym systemie, znacznie redukując interwencję manualną. |
| Ciągła praca | Możliwość ciągłej pracy, co czyni ją idealną do przetwarzania elektroodpadów na średnią i dużą skalę. | |
| Wysoka zdolność przetwarzania | Typowa wydajność wynosi 300–500 kg/h, znacznie przewyższając metody ręczne. | |
| Precyzja i kontrola | Precyzyjna kontrola temperatury | Posiada automatyczny system kontroli temperatury, zazwyczaj regulowany od 25–300°C, do precyzyjnego topienia lutowia bez uszkadzania komponentów lub powodowania utleniania metali. |
| Zminimalizowane uszkodzenia komponentów | Kontrolowane ogrzewanie i proces mechanicznego usuwania są zaprojektowane do oddzielania komponentów bez niszczenia ich struktury, zachowując ich wartość. | |
| Bezpieczeństwo i środowisko | Ekologiczny projekt | Wyposażony w automatyczne systemy ekstrakcji pyłu i obróbki gazów spalinowych w celu minimalizacji rozprzestrzeniania się pyłu, wychwytywania oparów i redukcji szkodliwych emisji. |
| Trwała i bezpieczna konstrukcja | Zbudowany ze wzmocnionych płyt stalowych i izolacji dla bezpiecznej, niezawodnej pracy i długiej żywotności. | |
| Wartość ekonomiczna | Wysokie wskaźniki odzysku | Umożliwia odzysk materiałów o wysokiej czystości; na przykład niektóre systemy osiągają wskaźniki odzysku miedzi powyżej 98% i wskaźniki odzysku cyny powyżej 91%. |
| Znaczne oszczędności pracy | Wymaga tylko dwóch operatorów do osiągnięcia ciągłej produkcji, drastycznie zmniejszając koszty pracy w porównaniu do demontażu ręcznego. | |
| Kompaktowa powierzchnia | Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi warsztatami recyklingu. |
Maszyna ta jest kluczowym elementem procesu odzysku surowców z elektroodpadów.
| Obszar zastosowania | Konkretne przypadki użycia |
|---|---|
| Recykling zużytych urządzeń AGD | Demontaż komponentów elektronicznych z płytek drukowanych wyrzuconych urządzeń domowych, takich jak telewizory, klimatyzatory, lodówki i pralki. |
| Przedsiębiorstwa zajmujące się przetwarzaniem elektroodpadów | Używane przez wyspecjalizowane firmy do separacji i odzysku komponentów elektronicznych z różnych rodzajów wyrzuconych płytek PCB. |
| Przemysł odzysku surowców | Służy jako kluczowy proces front-end dla późniejszego odzysku metali i sortowania, przygotowując materiały do bardziej efektywnych operacji końcowych. |
| Odzysk komponentów o wysokiej wartości | Szczególnie skuteczna w przypadku płytek drukowanych zawierających komponenty o wysokiej wartości, takie jak procesory, układy scalone, złącza typu „złoty palec” i kondensatory SMD. Zachowuje je do ekstrakcji metali szlachetnych. |
| Rodzaje zużytych płytek | Nadaje się do szerokiej gamy zużytych płytek, w tym płyt głównych komputerów, płytek telefonów komórkowych, płytek telewizorów oraz PCB jedno-, dwu- i wielowarstwowych. |
| Projekty przetwarzania odpadów środowiskowych | Spełnia zapotrzebowanie na standaryzowane, wielkoskalowe i zgodne z przepisami środowiskowymi przetwarzanie elektroodpadów. |
Automatyczna maszyna do demontażu PCB jest kluczowym narzędziem w nowoczesnym recyklingu elektroodpadów, przekształcając złożony problem środowiskowy w ekonomicznie opłacalną możliwość odzysku surowców poprzez umożliwienie wydajnej, bezpiecznej i wysokiej czystości separacji cennych materiałów.
|
|
| Nazwa marki: | HXT |
| Numer modelu: | H445A-LF |
| MOQ: | 1 szt |
| Ceny: | 2900 USD |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane Pudełko |
| Warunki płatności: | T/T |
An Automatyczna maszyna do demontażu PCB (znana również jako urządzenie do usuwania komponentów elektronicznych, maszyna do rozlutowywania lub maszyna do depopulacji PCB) to wyspecjalizowany zautomatyzowany system przeznaczony do separacji komponentów elektronicznych z zużytych płytek drukowanych (PCB) w celu recyklingu i odzysku surowców.
Jest to kluczowe urządzenie w branży recyklingu elektroodpadów, stanowiące niezbędny pierwszy krok w łańcuchu recyklingu zużytych PCB. Zamiast kruszyć całe płytki, co miesza cenne komponenty z materiałami bazowymi i komplikuje odzysk, maszyna ta stosuje filozofię „najpierw demontaż, potem sortowanie”. Wykorzystuje ciepło do topienia lutowia i siłę mechaniczną do usuwania komponentów, zachowując w ten sposób integralność zarówno części, jak i gołej płytki dla bardziej efektywnego przetwarzania końcowego.
Automatyczna maszyna do demontażu PCB to solidny, zintegrowany system przeznaczony do ciągłej pracy przemysłowej.
Główna funkcja: Jej głównym celem jest usuwanie komponentów elektronicznych, takich jak procesory, kondensatory, przekaźniki i złącza, z zużytych PCB poprzez topienie lutowia, które je mocuje.
Podejście „najpierw demontaż”: W przeciwieństwie do metod, które rozdrabniają całe płytki, maszyna ta najpierw oddziela komponenty. Tworzy to dwa odrębne strumienie materiałów: goły podkład PCB i kolekcję odłączonych komponentów. Każdy z nich może być następnie przetwarzany przy użyciu najbardziej efektywnej metody recyklingu, zapobiegając rozcieńczaniu metali o wysokiej wartości w komponentach.
Konstrukcja: System zazwyczaj składa się z kilku kluczowych zintegrowanych jednostek:
System rozlutowywania/ogrzewania: Podgrzewa płytkę, aby stopić lutowie.
Automatyczna jednostka demontażu: Wykorzystuje mechaniczne skrobaki lub mechanizmy obrotowe do usuwania komponentów.
Platforma przenośnikowa: Ciągle podaje płytki i usuwa przetworzone materiały.
System odpylania i zbierania: Zbiera pył i opary, zapewniając czystszą i bezpieczniejszą pracę.
Elektryczny system sterowania: Sterownik PLC lub podobny system do scentralizowanego zarządzania temperaturą, prędkością i ogólną pracą.
Wydajność: Urządzenie jest przeznaczone do przetwarzania dużych ilości, a wydajność pojedynczej jednostki zazwyczaj wynosi od 300 do 500 kg na godzinę.
| Podstawowa konfiguracja parametrów | |
|---|---|
| Modele | H445A-LF |
| Liczba stref grzewczych | Górne 4/Dolne 4 |
| Długość strefy grzewczej | 1200 mm |
| Chłodzenie | Chłodzenie wentylatorem wylotowym |
| Szerokość taśmy | 450 mm |
| Regulacja szerokości szyny prowadzącej | 350 mm |
| Limit wysokości elementów na płytce PCB | Do 30 mm |
| Rozmiar całej maszyny | 1800*900*1450 mm |
| Kierunek transportu | Lewo → prawo |
| Tryb transmisji | Napęd taśmowy siatkowy |
| Prędkość taśmy | 300-1800 mm/min |
| Zasilanie | 3 fazy 5 przewodów 380V 50/60Hz |
| Moc całkowita | 24 KW |
| Konfiguracja sterowania | |
| Tryb sterowania całą maszyną | Sterowanie instrumentem |
| Czas nagrzewania | Około 20 minut |
| Zakres regulacji temperatury | Temperatura pokojowa-350 °C |
| Tryb regulacji temperatury | Sterowanie przemysłowym modułem regulacji temperatury, napęd SSR |
| Dokładność regulacji temperatury | ± 2°C |
| Odchylenie rozkładu temperatury na płytce PCB | ± 3°C |
| Elementy grzewcze | |
| Silnik gorącego powietrza | Silnik z długim wałem odporny na wysokie temperatury, 2800 obr./min |
| Element grzewczy | Specjalny element grzewczy typu nawijanego o długiej żywotności, wysoka wydajność cieplna i czułość, mała bezwładność cieplna |
| Struktura kanału powietrznego | Wysokowydajny kanał przyspieszający zapewniający wystarczającą objętość powietrza cyrkulacyjnego |
| System wentylacji | Urządzenie z nadmuchem wymuszonym, aby zapewnić, że opary topnika nie wyciekną |
| Struktura korpusu | |
| Struktura ramowa | Cała rama jest konstrukcją spawaną, mocną i trwałą |
| Struktura drzwi | Obie są demontowalne, zapewniając maksymalną przestrzeń serwisową |
| Kluczowe modele marek akcesoriów | |
| Silnik transportowy, skrzynia zębata | Dwufazowa skrzynia zębata 90W 1:100 |
| Termostat | RKC |
| Regulator prędkości | Kim Yo |
| Przekaźnik pośredniczący | Dobry 8-pinowy 24V |
| Gorący drut | 2,5 kW |
| Przekaźnik | Yangming 40A |
| Wyłącznik powietrzny Zhengtai | Zhengtai 60A |
| Stycznik AC | Jung Tae |
| Termopara | Typ izolacji K |
| Przycisk przełącznika | Schneider |
| Kategoria cechy | Szczegółowe cechy | Korzyść / Opis |
|---|---|---|
| Automatyzacja i wydajność | Wysoko zautomatyzowana | Integruje rozlutowywanie, demontaż, transport i odpylanie w jednym systemie, znacznie redukując interwencję manualną. |
| Ciągła praca | Możliwość ciągłej pracy, co czyni ją idealną do przetwarzania elektroodpadów na średnią i dużą skalę. | |
| Wysoka zdolność przetwarzania | Typowa wydajność wynosi 300–500 kg/h, znacznie przewyższając metody ręczne. | |
| Precyzja i kontrola | Precyzyjna kontrola temperatury | Posiada automatyczny system kontroli temperatury, zazwyczaj regulowany od 25–300°C, do precyzyjnego topienia lutowia bez uszkadzania komponentów lub powodowania utleniania metali. |
| Zminimalizowane uszkodzenia komponentów | Kontrolowane ogrzewanie i proces mechanicznego usuwania są zaprojektowane do oddzielania komponentów bez niszczenia ich struktury, zachowując ich wartość. | |
| Bezpieczeństwo i środowisko | Ekologiczny projekt | Wyposażony w automatyczne systemy ekstrakcji pyłu i obróbki gazów spalinowych w celu minimalizacji rozprzestrzeniania się pyłu, wychwytywania oparów i redukcji szkodliwych emisji. |
| Trwała i bezpieczna konstrukcja | Zbudowany ze wzmocnionych płyt stalowych i izolacji dla bezpiecznej, niezawodnej pracy i długiej żywotności. | |
| Wartość ekonomiczna | Wysokie wskaźniki odzysku | Umożliwia odzysk materiałów o wysokiej czystości; na przykład niektóre systemy osiągają wskaźniki odzysku miedzi powyżej 98% i wskaźniki odzysku cyny powyżej 91%. |
| Znaczne oszczędności pracy | Wymaga tylko dwóch operatorów do osiągnięcia ciągłej produkcji, drastycznie zmniejszając koszty pracy w porównaniu do demontażu ręcznego. | |
| Kompaktowa powierzchnia | Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi warsztatami recyklingu. |
Maszyna ta jest kluczowym elementem procesu odzysku surowców z elektroodpadów.
| Obszar zastosowania | Konkretne przypadki użycia |
|---|---|
| Recykling zużytych urządzeń AGD | Demontaż komponentów elektronicznych z płytek drukowanych wyrzuconych urządzeń domowych, takich jak telewizory, klimatyzatory, lodówki i pralki. |
| Przedsiębiorstwa zajmujące się przetwarzaniem elektroodpadów | Używane przez wyspecjalizowane firmy do separacji i odzysku komponentów elektronicznych z różnych rodzajów wyrzuconych płytek PCB. |
| Przemysł odzysku surowców | Służy jako kluczowy proces front-end dla późniejszego odzysku metali i sortowania, przygotowując materiały do bardziej efektywnych operacji końcowych. |
| Odzysk komponentów o wysokiej wartości | Szczególnie skuteczna w przypadku płytek drukowanych zawierających komponenty o wysokiej wartości, takie jak procesory, układy scalone, złącza typu „złoty palec” i kondensatory SMD. Zachowuje je do ekstrakcji metali szlachetnych. |
| Rodzaje zużytych płytek | Nadaje się do szerokiej gamy zużytych płytek, w tym płyt głównych komputerów, płytek telefonów komórkowych, płytek telewizorów oraz PCB jedno-, dwu- i wielowarstwowych. |
| Projekty przetwarzania odpadów środowiskowych | Spełnia zapotrzebowanie na standaryzowane, wielkoskalowe i zgodne z przepisami środowiskowymi przetwarzanie elektroodpadów. |
Automatyczna maszyna do demontażu PCB jest kluczowym narzędziem w nowoczesnym recyklingu elektroodpadów, przekształcając złożony problem środowiskowy w ekonomicznie opłacalną możliwość odzysku surowców poprzez umożliwienie wydajnej, bezpiecznej i wysokiej czystości separacji cennych materiałów.
Adres
Budynek nr 142 / B311, Droga Songyu, społeczność Hongxing, ulica Songgang, dzielnica Baoan, Shenzhen China.
Tel.
+86-16620793861
Wiadomość elektroniczna
alina@hxt-smt.com
